Нержавеющий круг 4Х13Н4В4Ф в Минске

Нержавеющий круг 4Х13Н4В4Ф: мартенситно-ферритная сталь для высоконагруженных узлов

Нержавеющий круг 4Х13Н4В4Ф — горячекатаный или кованый сортовой прокат из коррозионностойкой мартенситно-ферритной стали, легированной вольфрамом и ванадием. Марка 4Х13Н4В4Ф относится к дисперсионно-твердеющим сталям переходного класса и применяется там, где требуется сочетание повышенной коррозионной стойкости, теплостойкости и сопротивления абразивному изнашиванию при рабочих температурах до 600 C. Круг поставляется диаметром от 12 до 250 мм в термообработанном или горячекатаном состоянии, с нормированием макроструктуры и твёрдости.

Химический состав и структурные особенности

Основу марки 4Х13Н4В4Ф составляет хром (12–14 %), обеспечивающий пассивную оксидную плёнку, и никель (3,5–4,5 %), стабилизирующий ферритную матрицу. Вольфрам (3,5–4,5 %) и ванадий (0,8–1,2 %) формируют карбидную и карбонитридную фазу, которая повышает жаропрочность и износостойкость. Углерод в пределах 0,35–0,45 % обеспечивает упрочнение при закалке и отпуске.

Структура после закалки — мартенсит с включениями карбидов вольфрама и ванадия; после высокого отпуска формируется сорбит с дисперсными карбидами. Такое строение даёт предел текучести не ниже 835 МПа при сохранении ударной вязкости KCU 30 Дж/см.

Механические и эксплуатационные свойства

• Предел прочности при растяжении — 1080–1270 МПа после закалки и отпуска.
• Твёрдость — 38–45 HRC в термообработанном состоянии.
• Жаропрочность — сохранение прочностных характеристик при 550–600 C.
• Коррозионная стойкость — удовлетворительная в атмосферных условиях, слабоагрессивных средах и перегретом паре.
• Износостойкость — повышенная за счёт карбидов вольфрама и ванадия.

Сортамент и технические условия

Круг 4Х13Н4В4Ф выпускается по отраслевым техническим условиям и стандартам на сортовой прокат из коррозионностойких сталей. Прокат проходит ультразвуковой контроль, проверку на наличие флокенов и неметаллических включений. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины. Торцы обрезаются под прямым углом, допускается фаска 2–5 мм.

Области применения

Круг из стали 4Х13Н4В4Ф востребован в узлах, работающих при знакопеременных нагрузках и повышенных температурах:

• Крепёж горячего тракта паровых турбин — шпильки, болты, штифты фланцевых соединений.
• Детали арматуры высокого давления: шпиндели, золотники, седла клапанов.
• Штамповый инструмент для горячей деформации — пуансоны, матрицы, выталкиватели.
• Ножи и режущие элементы оборудования для переработки металлолома и полимеров.
• Валы, оси и пальцы механизмов прокатных станов и прессового оборудования.

Термообработка и механическая обработка

Закалка проводится с 1000–1050 C в масле или на воздухе, отпуск — при 560–620 C с последующим охлаждением. Режим отпуска подбирается под требуемое сочетание прочности и вязкости. Круг удовлетворительно обрабатывается резанием в отожжённом состоянии (твёрдость 255 HB) и шлифуется после термообработки. Свариваемость ограниченная — требуется подогрев до 300–400 C и последующая термообработка.

Вопросы и ответы