Нержавеющий круг 50Х25Н35С2Б в Минске

Нержавеющий круг 50Х25Н35С2Б — жаропрочный прокат для высокотемпературных узлов

Нержавеющий круг 50Х25Н35С2Б — сортовой прокат из литой или деформируемой жаропрочной стали аустенитного класса. Материал легирован хромом (23–26 %), никелем (33–37 %) и кремнием (1,5–2,5 %), дополнительно микролегирован ниобием. Такое сочетание обеспечивает стабильную работу при температурах до 1100 C в окислительных и карбюризационных средах, включая условия циклического нагрева.

Круг 50Х25Н35С2Б востребован в нефтегазовой отрасли, энергетическом машиностроении и химической промышленности. Из него изготавливают детали печных агрегатов, установок пиролиза, конвейерных систем термической обработки и арматуру, работающую в контакте с агрессивными газами при высоких температурах.

Химический состав и структура

Сталь 50Х25Н35С2Б относится к классу аустенитных хромоникелевых сплавов с карбидным упрочнением. Основные легирующие элементы:

• хром — 23–26 %, формирует жаростойкость и сопротивление окалинообразованию;
• никель — 33–37 %, стабилизирует аустенитную структуру и повышает жаропрочность;
• кремний — 1,5–2,5 %, улучшает сопротивление газовой коррозии в серосодержащих средах;
• ниобий — до 1,0 %, связывает углерод в стойкие карбиды, предотвращая межкристаллитную коррозию.

Аустенитная структура сохраняется при всех температурах вплоть до солидуса, что исключает фазовые превращения при нагреве и охлаждении в процессе эксплуатации. Материал склонен к упрочнению при холодной пластической деформации, поэтому механическая обработка резанием требует применения твердосплавного инструмента и пониженных режимов резания.

Механические свойства и рабочие характеристики

Предел текучести круга 50Х25Н35С2Б при комнатной температуре составляет не менее 245 МПа, временное сопротивление разрыву — 540–690 МПа. При нагреве до 800 C предел длительной прочности за 1000 часов достигает 30–40 МПа, что позволяет использовать материал в нагруженных узлах печного оборудования.

Жаростойкость стали обеспечивает сопротивление окалинообразованию при температурах до 1100 C. Материал также устойчив к науглероживанию и «зеленой коррозии» в средах с высоким парциальным давлением кислорода при повышенных температурах.

Технология производства и сортамент

Круг 50Х25Н35С2Б производится методом горячей прокатки или ковки с последующей термической обработкой — аустенизацией при 1050–1100 C с охлаждением на воздухе. Диаметр круга составляет 50 мм, допуск по точности — h11–h12 в зависимости от класса проката.

Поверхность круга не имеет дефектов прокатного происхождения: трещин, плен, закатов и рванин. Поставка осуществляется в прутках мерной или немерной длины, возможно изготовление с обрезкой концов под заказчика.

Применение в промышленности

Круг 50Х25Н35С2Б используется для изготовления деталей, работающих в интервале температур 800–1100 C:

• трубные подвески и опоры в печах пиролиза углеводородов;
• ролики и направляющие конвейерных печей термической обработки;
• реторты, муфели и контейнеры для цементации и отжига;
• детали горелочных устройств и форсунок;
• крепежные элементы высокотемпературных фланцевых соединений;
• электроды и токоподводы в стекловаренных печах.

Материал пригоден для сварки аргонодуговым методом с применением присадочной проволоки аналогичного состава. Сварные соединения сохраняют жаропрочность при условии последующей аустенизации. Обработка давлением в холодном состоянии ограничена из-за склонности к наклепу, поэтому формообразование выполняют преимущественно в горячем состоянии при 950–1150 C.

Вопросы и ответы