Нержавеющий круг AISI 304 в Минске

Нержавеющий круг AISI 304: сортамент, свойства и применение

Нержавеющий круг AISI 304 — это горячекатаный или холоднотянутый пруток круглого сечения из аустенитной коррозионностойкой стали 08Х18Н10 (аналог по ГОСТ), содержащей 18–20 % хрома и 8–10,5 % никеля. Сочетание аустенитной структуры и низкого содержания углерода (не более 0,08 %) обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии в средах средней агрессивности, сохранение пластичности при отрицательных температурах и отсутствие ферромагнитных свойств в отожжённом состоянии. Круг поставляется в диапазоне диаметров от 3 до 350 мм, что позволяет закрывать как прецизионные задачи приборостроения, так и тяжёлые несущие конструкции химического машиностроения.

Сортамент и способы изготовления

Круг AISI 304 выпускается в нескольких исполнениях, различающихся точностью размеров, состоянием поверхности и механическими свойствами:

• Горячекатаный круг — диаметр 20–350 мм, поверхность без травления или травленая, применяется для последующей механической обработки.
• Холоднотянутый (калиброванный) круг — диаметр 3–60 мм, квалитет h9–h11, для изготовления валов, осей, шпинделей без дополнительной обточки.
• Шлифованный круг — диаметр 4–100 мм, шероховатость Ra 0,8 мкм, для узлов трения и гидравлических пар.
• Круг в прутках длиной 2–6 м и в мотках (бухтах) для автоматических прутковых станков.

Технические характеристики

Механические свойства круга AISI 304 нормируются в состоянии поставки и зависят от диаметра и способа деформации. Для горячекатаного круга предел текучести — не менее 205 МПа, временное сопротивление — 520–720 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %. Холоднотянутый круг имеет повышенный предел текучести — 350–450 МПа при сохранении удлинения не менее 25 %. Твёрдость по Бринеллю — 170–200 HB. Сталь сохраняет работоспособность в диапазоне от –196 C до +600 C; при температурах выше 600 C требуется учитывать склонность к сенсибилизации при длительной выдержке.

Химический состав и коррозионная стойкость

Массовая доля элементов в стали AISI 304: углерод — 0,08 %, кремний — 0,75 %, марганец — 2,0 %, фосфор — 0,045 %, сера — 0,030 %, хром — 18,0–20,0 %, никель — 8,0–10,5 %. Такое легирование обеспечивает устойчивость к общей коррозии в атмосферных условиях, пресной воде, растворах органических кислот и щелочей. В средах с хлоридами (морская вода, растворы NaCl) возможна питтинговая коррозия, поэтому для таких условий применяют аналоги с молибденом — AISI 316. Круг AISI 304 не требует обязательной термообработки после сварки при толщине до 6 мм, однако для ответственных конструкций рекомендуется аустенизация при 1010–1120 C с охлаждением в воде или на воздухе.

Области применения

Круг из AISI 304 востребован в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости, технологичности и санитарных норм:

• Химическое и нефтегазовое машиностроение — изготовление валов насосов, штоков запорной арматуры, крепежа для аппаратов, работающих с агрессивными средами.
• Пищевая промышленность — валы мешалок, ножи, детали фасовочного и упаковочного оборудования, контактирующие с продуктами.
• Медицина и фармацевтика — элементы хирургического инструмента, детали стерилизационного оборудования.
• Энергетика — крепёж, элементы теплообменников, детали парогенераторов и трубопроводной арматуры.
• Приборостроение — прецизионные оси, шпиндели, направляющие для станков и измерительных систем.
• Строительство — декоративные и несущие элементы, анкеры, метизы для фасадных систем.

Обработка и совместимость

Круг AISI 304 хорошо поддаётся токарной обработке, фрезерованию, сверлению и сварке. При механической обработке наблюдается склонность к наклёпу, поэтому рекомендуется применять твёрдосплавный инструмент с износостойким покрытием и обильное охлаждение. Сварка выполняется электродами типа ЭА-400/10Т или аргонодуговым способом с присадочным материалом 308L. После сварки в зоне термического влияния возможно выделение карбидов хрома при 450–850 C, что снижает стойкость к межкристаллитной коррозии; для сварных конструкций, работающих в агрессивных средах, предпочтителен низкоуглеродистый аналог AISI 304L.

Вопросы и ответы