Нержавеющий круг AISI 310S в Минске


Нержавеющий круг AISI 310S: жаропрочный сортовой прокат для высокотемпературных сред

Нержавеющий круг AISI 310S — сортовой прокат из аустенитной жаропрочной стали с регламентированным содержанием никеля 19–22 % и хрома 24–26 %. Низкоуглеродная модификация (C 0,08 %) снижает риск выделения карбидов хрома по границам зерен, что сохраняет стойкость к межкристаллитной коррозии после длительной эксплуатации при 800–1100 C. Круг поставляется в горячекатаном, кованом или холоднотянутом исполнении, в том числе в термообработанном состоянии.

Стандарты и сортамент

  • ASTM A276 / A479 — сортовой прокат для общего машиностроения и сосудов давления
  • ASTM A182 — поковки и заготовки для фланцев, арматуры, фитингов
  • EN 10095 (1.4845, X8CrNi25-21) — жаростойкие стали
  • ГОСТ 5949 — сортовой прокат коррозионностойкий, жаростойкий
  • Диаметр горячекатаного круга — 8–250 мм, кованого — до 400 мм
  • Холоднотянутый круг — 3–60 мм с полем допуска h9–h11

Химический состав и механические свойства

Стабильность аустенитной структуры обеспечивается соотношением Ni и Cr, достаточным для подавления ферритной и сигма-фазы при рабочих температурах. Предел текучести при 20 C — не менее 205 МПа, временное сопротивление — 515–720 МПа, относительное удлинение — от 40 %. Длительная прочность при 900 C сохраняется на уровне, достаточном для несущих элементов печной оснастки.

ПараметрЗначениеУсловие испытанияЕдиницаНорматив
Предел текучести 20520 CМПаASTM A276
Временное сопротивление515–72020 CМПаASTM A276
Относительное удлинение 4020 C%ASTM A276
Твёрдость 9520 CHRBASTM A276
Рабочая температурадо 1100окислительная средаCEN 10095

Технологические особенности

Обрабатываемость резанием у AISI 310S ограничена склонностью к наклёпу и низкой теплопроводностью — 14,2 Вт/(мК) при 20 C. Рекомендуется применение СОЖ повышенной подачи, твёрдосплавного инструмента с износостойким покрытием и режимов без «затирания» поверхности. Свариваемость удовлетворительная всеми методами дуговой сварки; для ответственных соединений применяют присадочный материал с повышенным содержанием никеля (ERNiCr-3). После сварки термообработка не требуется, если рабочая температура не превышает 900 C.

Области применения

  • Печные ролики, муфели, реторты, подовые плиты термических печей
  • Элементы крепежа и оснастки обжиговых и цементационных агрегатов
  • Трубные решётки и змеевики установок пиролиза и риформинга
  • Детали газотурбинных установок, работающие в потоке горячих газов
  • Арматура и фитинги высокотемпературных трубопроводов нефтехимии
  • Крепёж и опоры в системах дымоудаления и рекуперации тепла

Вопросы и ответы

Чем AISI 310S отличается от AISI 310?

Содержание углерода снижено до 0,08 % против 0,25 %, что уменьшает выделение карбидов хрома при 600–900 C и повышает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки и длительного нагрева.

До какой температуры сохраняется жаростойкость круга AISI 310S?

В окислительной среде — до 1100 C при непрерывной эксплуатации; в восстановительной или сульфидирующей атмосфере верхний предел снижается до 900–950 C.

Какой присадочный материал применяют при сварке?

Для дуговой сварки используют электроды и проволоку на никелевой основе (ERNiCr-3, ENiCrFe-3), обеспечивающие стойкость шва к горячим трещинам и окислению.

Подвергается ли круг AISI 310S магнитной обработке?

В отожжённом состоянии сталь немагнитна; после холодной деформации возможно слабое намагничивание, устраняемое термообработкой при 1050–1100 C с охлаждением на воздухе.