Нержавеющий круг ГОСТ 1133-71 в Минске

Нержавеющий круг ГОСТ 1133-71: сортамент, марки и применение

Нержавеющий круг ГОСТ 1133-71 — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения из коррозионностойких марок стали, поставляемый диаметром от 5 до 270 мм. Стандарт регламентирует предельные отклонения по диаметру, кривизну, косина реза и длину прутков. Прокат выпускается в термически обработанном состоянии или без термообработки, с травленой, обточенной либо шлифованной поверхностью. Именно сочетание «нержавеющий круг + ГОСТ 1133-71» задаёт нормируемую точность геометрии, что критично для последующей механической обработки на токарных автоматах и обрабатывающих центрах с ЧПУ.

Сортамент и точность изготовления

ГОСТ 1133-71 устанавливает три группы точности прокатки. Для диаметров до 30 мм отклонения составляют от +0,4 до –0,5 мм по обычной точности, для повышенной — вдвое меньше. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины на 1 м. Косина реза при резке на пресс-ножницах ограничена 5 мм, при отрезке на абразивно-отрезных станках — 3 мм. Прутки поставляются длиной 2–6 м мерной, кратной или немерной длины.

Марки стали и условия эксплуатации

Сортамент ГОСТ 1133-71 охватывает аустенитные, аустенитно-ферритные и мартенситно-ферритные классы. Аустенитные марки сохраняют работоспособность в интервале –196…+600 C, устойчивы в азотной, серной и органических кислотах. Мартенситные марки применяются при повышенной твёрдости и умеренной коррозионной нагрузке.

• 12Х18Н10Т — теплообменники, трубные решётки, арматура пищевых производств.
• 08Х18Н10 — ёмкостное оборудование, трубопроводы нейтральных сред.
• 10Х17Н13М2Т — аппараты с хлоридсодержащими средами, целлюлозное производство.
• 14Х17Н2 — валы насосов, крепёж, детали компрессоров.
• 08Х22Н6Т — аустенитно-ферритный класс для нефтегазового оборудования.

Технологические операции и оборудование

Круг нержавеющий ГОСТ 1133-71 обрабатывается точением, фрезерованием, сверлением и шлифованием. Аустенитные марки склонны к наклёпу, поэтому назначают пониженные подачи и обильное охлаждение. Резка выполняется ленточнопильными станками с биметаллическими полотнами либо гидроабразивной установкой. Сварные конструкции из пруткового проката собирают аргонодуговой сваркой с присадкой св. 04Х19Н11М3.

Приёмка и контроль качества

Партия сопровождается сертификатом с указанием плавки, химического состава и механических свойств. Проводят испытания на растяжение, замер твёрдости по Бринеллю, при необходимости — межкристаллитную коррозию по ГОСТ 6032. Геометрию контролируют микрометром и штангенциркулем в трёх сечениях по длине прутка.

Вопросы и ответы