Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Нержавеющий круг ГОСТ 2590-2006: сортамент, точность и применение
Нержавеющий круг ГОСТ 2590-2006 — горячекатаный сортовой прокат круглого сечения из коррозионностойких сталей, изготавливаемый по межгосударственному стандарту на размеры, предельные отклонения и геометрические параметры. Стандарт регламентирует диаметры от 5 до 270 мм, классы точности прокатки (В1, В2, В3, В4) и серповидность, что определяет пригодность прутка для последующей механообработки на станках с ЧПУ, токарных и шлифовальных операциях.
В отличие от калиброванного проката, круг по ГОСТ 2590-2006 поставляется в горячекатаном состоянии без дополнительного холодного волочения. Для нержавеющих марок это означает наличие окалины и обезуглероженного поверхностного слоя, которые удаляются механическим или химическим способом перед финишной обработкой. Допуски по диаметру для класса В1 составляют 0,4 мм при размерах до 30 мм, для класса В3 — 0,6 мм, что необходимо учитывать при расчёте припусков под чистовое точение.
Сортамент и геометрические параметры
Круг нержавеющий по ГОСТ 2590-2006 выпускается в прутках мерной, кратной и немерной длины. Кривизна профиля не должна превышать 0,5% от длины для диаметров до 25 мм и 0,4% — для более крупных сечений. Овальность ограничена половиной поля допуска на диаметр, что критично при подаче прутка через цанговый патрон или втулку с фиксированным зазором.
- Диаметры: 5–270 мм, шаг сортамента — 1 мм до 100 мм, далее — 5 мм
- Классы точности: В1, В2, В3, В4 — по согласованию с потребителем
- Длина прутков: 2–6 м (немерная), 2–12 м (мерная и кратная)
- Серповидность: не более 0,5% длины для диаметров до 25 мм
- Скручивание вокруг оси: не нормируется для горячекатаного состояния
Марочный состав и механические свойства
По ГОСТ 2590-2006 поставляются круги из аустенитных, ферритных и мартенситных нержавеющих сталей. Химический состав регламентируется ГОСТ 5632-72, механические характеристики — ГОСТ 5949-75 или техническими условиями на конкретную марку. Для аустенитных сталей типа 12Х18Н10Т предел текучести составляет 196–216 МПа, относительное удлинение — 38–40%, что обеспечивает достаточную пластичность при гибке и вальцовке.
Твёрдость горячекатаного круга из мартенситных сталей (20Х13, 40Х13) достигает 187–229 HB, что требует отжига перед механической обработкой. Для аустенитных хромоникелевых сплавов твёрдость ниже — 170–200 HB, однако склонность к наклёпу при резании выше, поэтому режимы точения подбираются с пониженными скоростями и увеличенной подачей.
| Марка стали | Диаметр, мм | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость, HB |
|---|---|---|---|---|
| 12Х18Н10Т | 10–60 | 196 | 38 | 170–200 |
| 08Х18Н10 | 8–50 | 196 | 40 | 170–190 |
| 20Х13 | 12–80 | 392 | 22 | 187–229 |
| 40Х13 | 10–70 | 441 | 17 | 187–229 |
Применение в промышленности
Нержавеющий круг ГОСТ 2590-2006 используется как заготовка для изготовления валов, осей, шпинделей, крепёжных изделий и элементов трубопроводной арматуры. В пищевом машиностроении из него производят валы конвейерных линий, шнеки дозаторов и детали насосов, контактирующие с агрессивными средами. В химическом аппаратостроении круг применяется для фланцев, штуцеров и опорных элементов реакторов, работающих при температурах до 600 C.
Для судостроения и нефтегазового оборудования востребованы круги из сталей с молибденом (10Х17Н13М2Т), обеспечивающих стойкость к питтинговой коррозии в морской воде и сероводородсодержащих средах. В фармацевтической промышленности прокат из 12Х18Н10Т используется для изготовления деталей, подвергающихся санитарной обработке паром и щелочными растворами.
Особенности заказа и контроля качества
При заказе нержавеющего круга по ГОСТ 2590-2006 необходимо указывать диаметр, класс точности, марку стали, группу отделки поверхности и длину прутков. Контроль геометрии выполняется микрометром в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, контроль кривизны — поверочной линейкой и щупом. Химический состав подтверждается сертификатом качества предприятия-изготовителя, при необходимости — входным спектральным анализом на стилоскопе.
Для ответственных узлов, работающих под циклическими нагрузками, рекомендуется заказывать круг с ультразвуковым контролем сплошности по ГОСТ 22727-88, что исключает внутренние расслоения и неметаллические включения. Поверхностные дефекты — закаты, плены, трещины — удаляются зачисткой, после чего диаметр в месте зачистки не должен выходить за предельные отклонения.
Вопросы и ответы
Какая максимальная длина прутка нержавеющего круга по ГОСТ 2590-2006?
Максимальная длина прутков составляет 12 м для мерной и кратной длины, немерная длина — от 2 до 6 м. Конкретное значение зависит от диаметра и согласовывается при заказе.
Чем отличается круг по ГОСТ 2590-2006 от калиброванного?
Круг по ГОСТ 2590-2006 — горячекатаный прокат с допусками по классам В1–В4 и наличием окалины. Калиброванный круг изготавливается холодным волочением с более точными размерами и чистотой поверхности.
Какие марки нержавеющей стали поставляются в виде круга?
Основные марки: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 20Х13, 40Х13, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Т. Возможна поставка других марок по ГОСТ 5632-72 при согласовании с изготовителем.
Нужно ли удалять окалину перед механической обработкой?
Да, окалина снимается механическим способом (дробеструйная обработка) или травлением в кислотных растворах. Оставшаяся окалина ускоряет износ режущего инструмента и ухудшает качество поверхности.