Нержавеющий пруток 07Х3ГНМЮА: характеристики и применение
Нержавеющий пруток 07Х3ГНМЮА — горячекатаный или кованый сортовой прокат из низкоуглеродистой хромоникельмолибденовой стали мартенситного класса с добавками меди и алюминия. Марка 07Х3ГНМЮА существует и применяется в энергетическом машиностроении; сочетание «нержавеющий пруток + 07Х3ГНМЮА» технически корректно. Химический состав по ГОСТ 5632: углерод — не более 0,07 %, хром — 2,5–3,5 %, никель — 1,5–2,5 %, молибден — 0,5–0,8 %, медь — 0,8–1,2 %, алюминий — 0,3–0,7 %, марганец — 0,5–1,0 %. Такое легирование обеспечивает дисперсионное твердение при отпуске и стойкость в средах с повышенным содержанием сероводорода и углекислого газа.
Сортамент и состояние поставки
Прутки поставляют диаметром 12–200 мм в термически обработанном состоянии (закалка + высокий отпуск) либо без термообработки под последующую механическую обработку. Кривизна прутка — не более 0,5 % длины на 1 м. Предельные отклонения по диаметру соответствуют квалитетам h11–h14. Поверхность — без трещин, закатов и волосовин; допускается зачистка локальных дефектов глубиной до половины предельного отклонения.
| Диаметр, мм | 0,2, МПа | в, МПа | , % | KCU, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| 20 | 780 | 930 | 14 | 78 |
| 40 | 740 | 880 | 16 | 88 |
| 80 | 690 | 830 | 17 | 98 |
| 120 | 640 | 780 | 18 | 108 |
Технологические и эксплуатационные свойства
Сталь 07Х3ГНМЮА обладает удовлетворительной свариваемостью при подогреве до 150–200 C и последующей термообработке сварного соединения. Обрабатываемость резанием в состоянии поставки — удовлетворительная; после закалки твёрдость достигает 38–42 HRC, что требует применения твердосплавного инструмента. Пруток сохраняет работоспособность в интервале –40…+450 C. Коррозионная стойкость в морской атмосфере и пластовых водах с CO и HS обеспечивается сочетанием хрома, молибдена и меди.
Области применения
- Крепёжные элементы фонтанной арматуры нефтегазовых промыслов.
- Шпиндели и штоки запорной арматуры энергетических установок.
- Детали насосно-компрессорного оборудования, работающего в средах с HS.
- Валы и оси вспомогательных механизмов прокатных станов.
- Заготовки для изготовления высоконагруженных болтов и шпилек.
- Элементы теплообменной аппаратуры нефтехимических производств.
Нормативная база
- ГОСТ 5632 — марки высоколегированных сталей.
- ГОСТ 18907 — прутки из коррозионно-стойких сталей.
- ГОСТ 5949 — сортовой прокат коррозионно-стойкий.
- ГОСТ 1497 — методы испытаний на растяжение.
- ГОСТ 9454 — испытания на ударный изгиб.
Вопросы и ответы
К какому классу относится сталь 07Х3ГНМЮА?
Мартенситный класс, дисперсионно-твердеющая. Основное упрочнение достигается отпуском за счёт выделения карбидов и интерметаллидов.
Применяется ли пруток 07Х3ГНМЮА для сварных конструкций?
Да, при подогреве 150–200 C и последующей термообработке. Без термообработки сварного шва возможно снижение пластичности в зоне термического влияния.
Какой режим термообработки обеспечивает максимальную прочность?
Закалка от 950–1000 C в масле или на воздухе, отпуск при 560–620 C с охлаждением на воздухе. Твёрдость после обработки — 38–42 HRC.
Возможна ли поставка прутков в состоянии без термообработки?
Да, прутки поставляют как в термически обработанном, так и в горячекатаном состоянии под последующую механическую обработку потребителем.
