Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Нержавеющий пруток 12Х18Н10Т-Н: сортовой прокат аустенитного класса повышенной точности
Нержавеющий пруток 12Х18Н10Т-Н — горячекатаный или холоднотянутый сортовой прокат круглого, квадратного либо шестигранного сечения из коррозионностойкой стали аустенитного класса 12Х18Н10Т (аналог AISI 321, DIN 1.4541), поставляемый в нагартованном состоянии. Буква «Н» в обозначении указывает на наклёп, полученный при волочении или правке, который повышает предел текучести и твёрдость относительно отожжённого состояния. Сталь легирована титаном в пределах 0,4–1,0 %, что связывает углерод в карбиды TiC и предотвращает межкристаллитную коррозию после сварки и эксплуатации в интервале 450–850 C.
Технические характеристики и состояние поставки
Пруток 12Х18Н10Т-Н выпускается по ГОСТ 5949-2018, ГОСТ 18907-2018 и ГОСТ 2590-2006 с предельными отклонениями по квалитетам h9, h10, h11. Нагартовка обеспечивает предел текучести 0,2 не ниже 350–450 МПа при временном сопротивлении 650–780 МПа. Точность геометрии контролируется по овальности и кривизне: для прутка диаметром до 30 мм кривизна не превышает 0,5 % длины.
| Диаметр, мм | Состояние | 0,2, МПа | в, МПа | Твёрдость HB |
|---|---|---|---|---|
| 6–12 | нагартованный | 450 | 700–780 | 200–240 |
| 14–30 | нагартованный | 400 | 680–760 | 190–230 |
| 32–60 | горячекатаный | 250 | 550–650 | 160–200 |
| 65–120 | горячекатаный | 220 | 520–620 | 150–190 |
Химический состав и стойкость к средам
Массовая доля элементов в стали 12Х18Н10Т: углерод — не более 0,12 %, хром — 17,0–19,0 %, никель — 9,0–11,0 %, титан — 0,4–1,0 %, кремний — до 0,8 %, марганец — до 2,0 %. Пруток сохраняет работоспособность в окислительных средах средней агрессивности: азотная кислота концентрацией до 65 %, растворы солей, органические кислоты. Титан стабилизирует структуру, поэтому изделия пригодны для эксплуатации после сварки без дополнительной термообработки в средах, вызывающих ножевую коррозию.
Области применения
- Изготовление крепежа для химических реакторов, колонн синтеза и теплообменных аппаратов.
- Обработка на токарных автоматах продольного точения при производстве валов насосов, шпинделей и осей.
- Арматуростроение: штоки, шпиндели и уплотнительные элементы запорной арматуры высокого давления.
- Пищевое и фармацевтическое оборудование: валы мешалок, форсунки, детали гомогенизаторов.
- Энергетика: элементы пароперегревателей и трубных систем котлов-утилизаторов.
- Судостроение и нефтегаз: детали, контактирующие с морской водой и пластовыми жидкостями.
Механическая обработка и сварка
Нагартованный пруток 12Х18Н10Т-Н склонен к деформационному упрочнению при резании, поэтому применяют твёрдосплавный инструмент с износостойким покрытием и обильное охлаждение. Свариваемость ограничена только для нагартованных участков — перед сваркой рекомендуется местный отжиг при 850–900 C. Обработка давлением (гибка, высадка) требует промежуточной термообработки для снятия наклёпа.
Вопросы и ответы
Чем пруток 12Х18Н10Т-Н отличается от 12Х18Н10Т без индекса «Н»?
Индекс «Н» обозначает нагартованное состояние: предел текучести выше на 30–50 %, твёрдость — на 20–40 единиц HB. Отожжённый пруток пластичнее, но менее прочен.
При каких температурах сохраняется стойкость к межкристаллитной коррозии?
Титан связывает углерод, поэтому сталь устойчива к МКК после выдержки в интервале 450–850 C. Без стабилизации в этих условиях возможно образование карбидов хрома по границам зёрен.
Какой квалитет точности обеспечивается для прутка диаметром 20 мм?
Холоднотянутый пруток 12Х18Н10Т-Н диаметром 20 мм поставляется по h9 или h10 с предельными отклонениями –52 мкм и –84 мкм соответственно.
Допускается ли эксплуатация в морской воде?
Да, при условии отсутствия застойных зон и контакта с хлоридами высокой концентрации. В аэрированной морской воде скорость коррозии не превышает 0,01 мм/год.