Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Нержавеющий пруток 95Х18-ш: характеристики и применение
Нержавеющий пруток 95Х18-ш — высокоуглеродистая коррозионностойкая сталь мартенситного класса, поставляемая в горячекатаном или кованом сортаменте с последующей механической обработкой поверхности. Буквенный индекс «ш» в обозначении указывает на то, что материал прошел шлифовку, что обеспечивает повышенную точность геометрических размеров и низкую шероховатость поверхности — параметр Ra не превышает 1,6 мкм. Такая обработка исключает необходимость дополнительной механической доводки перед финишными операциями на предприятии-потребителе.
Химический состав сплава регламентирован ГОСТ 5632 и характеризуется содержанием хрома на уровне 17,0–19,0% и углерода 0,90–1,10%. Высокая концентрация углерода формирует после термической обработки карбидную фазу, обеспечивающую исключительную износостойкость. Твердость прутка после закалки от 1050–1080 C и низкого отпуска достигает 58–62 HRC, что ставит материал в один ряд с инструментальными сталями при сохранении коррозионной стойкости в умеренно агрессивных средах.
Технологические особенности обработки
Сталь 95Х18-ш склонна к образованию карбидной ликвации, поэтому для ответственных изделий рекомендуется применять прутки, прошедшие дополнительную проковку с уковом не менее 3:1. Механическая обрабатываемость в отожженном состоянии (твердость до 255 HB) удовлетворительная, однако при лезвийной обработке необходимо использовать твердосплавный инструмент с положительными геометрическими параметрами и обильным охлаждением. Шлифование после закалки требует применения кругов на керамической или эльборовой связке во избежание прижогов.
Сварка изделий из прутка 95Х18-ш не рекомендуется вследствие высокого риска образования закалочных трещин в околошовной зоне. При необходимости соединения применяют резьбовые или прессовые соединения, а также пайку в вакуумных печах с использованием никелевых припоев.
Типовые области применения
Благодаря сочетанию высокой твердости, износостойкости и коррозионной стойкости пруток 95Х18-ш востребован в производстве компонентов, работающих в условиях абразивного изнашивания и контакта с агрессивными средами:
- режущий инструмент для пищевой и фармацевтической промышленности — ножи, дисковые ножи, сегменты измельчителей;
- детали запорной арматуры — седла, золотники, плунжеры гидрораспределителей;
- измерительный инструмент — калибры, скобы, шаблоны, работающие в цеховых условиях;
- оси, валики и втулки насосного оборудования, перекачивающего слабоагрессивные среды;
- детали текстильных и бумагоделательных машин, подверженные интенсивному износу;
- матрицы и пуансоны для холодной штамповки листовых материалов.
Сортамент и механические свойства
Прутки 95Х18-ш поставляются в диаметрах от 10 до 250 мм, мерной и немерной длины. Допуски на диаметр для шлифованного проката соответствуют классу точности h9–h11, что позволяет использовать материал непосредственно в автоматизированных линиях без предварительной обработки. Кривизна не превышает 1 мм на метр длины, овальность — половины поля допуска на диаметр.
| Диаметр, мм | Состояние поставки | Твердость, HB | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
|---|---|---|---|---|
| 10–40 | Отожженное, шлифованное | до 255 | 700–850 | 14–18 |
| 42–90 | Отожженное, шлифованное | до 255 | 650–800 | 12–16 |
| 95–150 | Кованое, обточенное | до 241 | 600–750 | 10–14 |
После окончательной термической обработки — закалки с последующим отпуском — пруток 95Х18-ш демонстрирует предел прочности на уровне 1600–1900 МПа при твердости 58–62 HRC. Ударная вязкость KCU составляет 3–5 Дж/см, что характерно для инструментальных сталей данного класса. Рабочая температура эксплуатации ограничена диапазоном от –40 до +400 C; при нагреве свыше 450 C наблюдается необратимое снижение твердости вследствие коагуляции карбидов.
Вопросы и ответы
Чем отличается пруток 95Х18-ш от обычной стали 95Х18?
Индекс «ш» обозначает шлифованную поверхность, полученную после механической обработки. Такой пруток имеет более жесткие допуски по диаметру (h9–h11) и шероховатость Ra не более 1,6 мкм, что исключает необходимость предварительной обработки перед изготовлением деталей.
Какая термическая обработка рекомендуется для прутка 95Х18-ш?
Оптимальный режим — закалка от 1050–1080 C в масле или среде азота с последующим низким отпуском при 150–200 C. Для достижения максимальной износостойкости применяют обработку холодом при –70 C в течение 1–2 часов перед отпуском.
Можно ли использовать пруток 95Х18-ш в морской воде?
Сталь 95Х18-ш не предназначена для длительной эксплуатации в морской воде из-за недостаточной коррозионной стойкости в хлоридсодержащих средах. Материал ориентирован на работу в атмосферных условиях, пресной воде и слабоагрессивных технологических средах.
Какие дефекты поверхности недопустимы в прутке 95Х18-ш?
Недопустимы закаты, трещины, плены, волосовины и следы коррозионного поражения. Контроль поверхности проводится визуально и методом цветной дефектоскопии для ответственных применений в соответствии с требованиями ГОСТ 14955.