Нержавеющий пруток AISI 431 в Минске

Пруток нержавеющий AISI 431 — технические характеристики и применение

Нержавеющий пруток AISI 431 — это коррозионностойкая мартенситная хромистая сталь с повышенным содержанием хрома (15,0–17,0 %) и добавлением никеля (1,25–2,50 %). Материал сочетает высокую прочность, твердость и износостойкость с удовлетворительной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и слабоагрессивных средах. По европейской классификации аналог — сталь 1.4057 (X17CrNi16-2), по российским стандартам ближайший аналог — 20Х17Н2.

Прутки AISI 431 поставляются в горячекатаном, кованом и калиброванном исполнении, преимущественно в термообработанном состоянии (улучшение или закалка с высоким отпуском). После закалки и отпуска материал приобретает структуру отпущенного мартенсита, обеспечивающую предел текучести до 700–850 МПа и твердость 26–32 HRC. Возможна поставка в мягком отожженном состоянии для последующей механической обработки на станках с ЧПУ.

Химический состав и механические свойства

Основные легирующие элементы прутка AISI 431 определяют его эксплуатационные характеристики:

• хром (15,0–17,0 %) — обеспечивает коррозионную стойкость и прокаливаемость;
• никель (1,25–2,50 %) — повышает вязкость и устойчивость к ударным нагрузкам;
• углерод (до 0,20 %) — формирует твердость после закалки;
• марганец (до 1,0 %) и кремний (до 1,0 %) — раскисление и упрочнение феррита.

Механические характеристики прутка AISI 431 в улучшенном состоянии: временное сопротивление разрыву — 850–1000 МПа, предел текучести — 700–850 МПа, относительное удлинение — 12–15 %, ударная вязкость KCU — 40–60 Дж/см. Материал сохраняет работоспособность при температурах от –40 C до +400 C, что позволяет применять его в узлах, работающих при знакопеременных нагрузках.

Технологические особенности обработки

Пруток AISI 431 склонен к упрочнению при механической обработке, поэтому для точения и фрезерования рекомендуется применять твердосплавные пластины с покрытием и обильное охлаждение эмульсией. Сварка материала ограничена из-за риска образования мартенситной структуры в зоне термического влияния; при необходимости соединений используют предварительный подогрев до 200–300 C и последующий отпуск. Шлифование выполняется после окончательной термообработки для достижения требуемой шероховатости поверхности Ra 0,4–0,8 мкм.

Применение прутка AISI 431

Благодаря сочетанию прочности и коррозионной стойкости пруток AISI 431 востребован в следующих отраслях:

• авиастроение — валы, оси, крепеж, детали шасси и гидросистем;
• нефтегазовое машиностроение — шпиндели, штоки клапанов, детали насосов;
• энергетическое оборудование — валы турбин, лопатки паровых турбин;
• химическое машиностроение — арматура, фланцы, детали запорной аппаратуры;
• общее машиностроение — валы редукторов, шкивы, пальцы, втулки.

Материал применяется для изготовления деталей, работающих в условиях трения и абразивного износа при умеренной агрессивности среды, где аустенитные стали не обеспечивают требуемой твердости поверхности.

Сортамент и форма поставки

Прутки AISI 431 выпускаются диаметром от 10 до 250 мм, длиной 3–6 м. Калиброванный пруток поставляется диаметром 10–80 мм с допуском h9–h11. По требованию заказчика возможна поставка с обрезкой в размер, снятием фасок и дополнительной термообработкой.

Вопросы и ответы