Нержавеющий пруток ЭП797 в Минске

Нержавеющий пруток ЭП797: жаропрочный сплав на никель-хромовой основе

Нержавеющий пруток ЭП797 — металлопродукция из жаропрочного деформируемого сплава системы Ni–Cr–W–Mo–Al–Ti, выплавляемого по технологии вакуумно-индукционной и электрошлаковой переплавки. Сплав относится к классу дисперсионно-твердеющих никелевых материалов и сохраняет работоспособность при длительном воздействии температур до 750–800 C. Прутки поставляются в горячекатаном, кованом или холоднотянутом состоянии с последующей термической обработкой по режиму: закалка 1080–1120 C, старение 700–750 C.

Технические характеристики и структура

Основу сплава ЭП797 составляет никель (не менее 55 %), легированный хромом (14–17 %), вольфрамом (4–6 %), молибденом (3–5 %), алюминием и титаном (суммарно 3–4,5 %). Такое сочетание обеспечивает гетерофазное упрочнение за счёт выделения интерметаллидной -фазы на основе Ni(Al, Ti). Структура после старения — аустенитная матрица с равномерно распределёнными упрочняющими частицами размером 20–80 нм.

Пруток ЭП797 сохраняет высокие механические свойства в условиях термоциклирования и знакопеременных нагрузок. Предел длительной прочности при 700 C на базе 1000 ч — не менее 280 МПа. Предел текучести при 20 C — 750–850 МПа, относительное удлинение — 12–18 %. Жаростойкость обеспечивается формированием плотной оксидной плёнки на основе CrO и шпинелей NiCrO.

Сортамент и состояние поставки

• Горячекатаный пруток диаметром 8–120 мм, длина 2–6 м, кривизна не более 0,5 % длины.
• Кованый пруток диаметром 120–250 мм для последующей механической обработки.
• Холоднотянутый пруток диаметром 4–20 мм с квалитетом h9–h11.
• Прутки с обточенной поверхностью и без обточки, с травлением или без травления.
• Термообработанное состояние: закалка + старение, твёрдость 280–340 HB.

Области применения

Пруток ЭП797 применяется для изготовления деталей горячего тракта газотурбинных двигателей и энергетических установок, работающих в условиях сульфидно-оксидной коррозии. Из него изготавливают лопатки турбин, крепёжные элементы выхлопных систем, детали камер сгорания, элементы арматуры высокого давления.

• Газотурбинные установки: рабочие и сопловые лопатки, диски, крепёж.
• Нефтегазовая арматура: шпиндели, штоки, седла для сред с температурой до 750 C.
• Химическое оборудование: реакторы пиролиза, змеевики печей.
• Авиационные двигатели: детали форсажных камер, сопловые аппараты.
• Энергетика: элементы пароперегревателей, крепёж котлоагрегатов.

Технологические особенности обработки

Пруток ЭП797 обрабатывается резанием с применением твердосплавного инструмента (группа K20–K40) при скоростях 15–30 м/мин. Сварка выполняется аргонодуговым способом с подогревом зоны соединения до 200–300 C и последующей термообработкой. Деформация в горячем состоянии — 1050–1150 C с охлаждением на воздухе. Сплав склонен к наклёпу, что требует промежуточных отжигов при холодной обработке.

Вопросы и ответы