Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Нержавеющий пруток ХН46Б: жаропрочный сплав для высокотемпературных узлов
Нержавеющий пруток ХН46Б — металлопродукция из жаропрочного никелевого сплава системы Ni–Cr–W–Mo–Al–Ti, легированного бором. Сплав ХН46Б (также обозначается как ХН46Б-ВД, ХН46Б-ВИ) относится к классу дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов и сохраняет работоспособность при длительной эксплуатации в интервале 700–950 C. Пруток поставляется в горячекатаном, кованом или холоднотянутом состоянии с последующей термической обработкой — закалкой и старением.
Химический состав и структурные особенности
Основа сплава — никель (не менее 55 %). Ключевые легирующие элементы обеспечивают гетерофазное упрочнение за счёт выделения частиц -фазы на основе Ni(Al, Ti) и карбидов типа MeC по границам зёрен. Бор (0,005–0,02 %) вводится для повышения длительной прочности и пластичности при высокотемпературной ползучести.
- Хром — 15,0–17,0 %: жаростойкость, сопротивление окислению
- Вольфрам — 5,0–7,0 %: твёрдорастворное упрочнение
- Молибден — 3,0–5,0 %: жаропрочность, стойкость к сульфидной коррозии
- Алюминий — 2,0–3,0 %: формирование -фазы
- Титан — 1,5–2,5 %: упрочняющая фаза, стабилизация структуры
- Углерод — не более 0,10 %: карбидное упрочнение границ зёрен
Механические свойства прутка ХН46Б
Свойства нормируются после стандартной термообработки: закалка от 1080–1120 C (охлаждение на воздухе или в воде) и старение при 750–800 C в течение 8–16 ч. Пруток диаметром от 8 до 200 мм поставляется по ТУ 14-1-2741-79 или ведомственным стандартам.
| Диаметр прутка, мм | в при 20 C, МПа | , при 20 C, МПа | , % | при 800 C, МПа |
|---|---|---|---|---|
| 10–30 | 1100 | 700 | 15 | 180 |
| 30–60 | 1050 | 650 | 14 | 170 |
| 60–100 | 1000 | 600 | 12 | 160 |
| 100–200 | 950 | 550 | 10 | 150 |
Области применения
Пруток ХН46Б используется для изготовления деталей, работающих в условиях одновременного действия высоких температур, статических и циклических нагрузок, а также газовой эрозии.
- Лопатки и диски турбин газоперекачивающих агрегатов (ГПА) и энергетических ГТУ
- Крепёжные элементы горячего тракта камер сгорания, жаровых труб, переходных секций
- Детали арматуры высокотемпературных трубопроводов нефтехимических установок каталитического крекинга
- Оснастка для термической обработки: подовые плиты, оправки, ролики печей сопротивления
- Элементы выхлопных систем авиационных двигателей и вспомогательных силовых установок
Технологические рекомендации по обработке
Обработка резанием прутка ХН46Б затруднена вследствие склонности к наклёпу и низкой теплопроводности ( 11 Вт/(мК) при 20 C). Рекомендуется применять твердосплавный инструмент класса P25–P35 с износостойким покрытием, скорость резания 15–30 м/мин, обильное охлаждение. Сварка выполняется аргонодуговым способом с подогревом зоны соединения до 200–300 C; после сварки требуется термообработка для восстановления свойств.
Вопросы и ответы
Какая максимальная рабочая температура прутка ХН46Б?
Длительная эксплуатация возможна до 950 C при умеренных нагрузках; при напряжениях выше 150 МПа верхний предел составляет 800–850 C.
Чем ХН46Б отличается от ХН45Ю?
ХН46Б содержит вольфрам и бор, что повышает длительную прочность при 800–900 C; ХН45Ю имеет больше алюминия и предназначен преимущественно для жаростойких тонкостенных деталей.
Поставляется ли пруток ХН46Б с сертификатом качества?
Да, каждая партия сопровождается сертификатом с указанием плавки, химического состава, режима термообработки и результатов механических испытаний при 20 C и рабочей температуре.
Возможна ли поставка прутка ХН46Б в вакуумно-дуговом переплаве?
Да, сплав выпускается в вариантах ВД (вакуумно-дуговой) и ВИ (вакуумно-индукционный), что снижает содержание газов и неметаллических включений.