Нержавеющий пруток ХН50ВМТЮБК в Минске

Нержавеющий пруток ХН50ВМТЮБК: жаропрочный сплав для высокотемпературных узлов

Нержавеющий пруток ХН50ВМТЮБК — это сортовой прокат из жаропрочного никелевого сплава системы Ni–Cr–W–Mo–Ti–Al–B, легированного вольфрамом, молибденом и бором. Сплав относится к классу деформируемых жаропрочных материалов и сохраняет работоспособность при длительном воздействии температур до 750–800 C. Пруток поставляется в горячекатаном или кованом состоянии с последующей термической обработкой и травлением поверхности.

Химический состав обеспечивает дисперсионное твердение по механизму выделения упрочняющих фаз на основе титана и алюминия. Вольфрам и молибден повышают жаропрочность и сопротивление ползучести, бор упрочняет границы зёрен и тормозит межкристаллитную диффузию при высоких температурах. Никелевая матрица сохраняет аустенитную структуру и препятствует охрупчиванию в окислительных средах.

Технические характеристики

Сортамент и состояние поставки

• Горячекатаный пруток круглого сечения диаметром 8–120 мм по ГОСТ 2590.
• Кованый пруток диаметром 120–250 мм для последующей механической обработки.
• Термообработка: закалка с 1080–1120 C в воду или масло, старение при 750–800 C.
• Травленая или обточенная поверхность без следов окалины и обезуглероженного слоя.
• Длина мерная 2–6 м, немерная и кратная мерной по согласованию.

Области применения

Пруток ХН50ВМТЮБК применяется для изготовления деталей горячего тракта газотурбинных установок, крепежа выхлопных систем, элементов камер сгорания и жаровых труб. В металлургии из него изготавливают ролики и направляющие печей отжига, работающие в зоне температур 700–800 C. В химическом машиностроении — для арматуры и деталей реакторов, контактирующих с агрессивными средами при нагреве.

• Газотурбинные двигатели: диски, лопатки, крепёж ротора.
• Энергетические котлы: элементы пароперегревателей, подвески труб.
• Нефтехимия: детали установок каталитического крекинга.
• Авиастроение: узлы выхлопных систем и камер сгорания.

Технологические особенности обработки

Сплав склонен к упрочнению при механической обработке, что требует применения твердосплавного инструмента с износостойкими покрытиями и низких скоростей резания. Сварка выполняется аргонодуговым способом с поддувом защитного газа; после сварки рекомендуется термическая обработка для восстановления жаропрочных свойств. Обработка давлением проводится в горячем состоянии при 1050–1150 C с последующей закалкой.

Вопросы и ответы