Палубная наливная втулка 597-0395-01 — присоединительный узел для герметичной заправки
Палубная наливная втулка 597-0395-01 — это штатный присоединительный элемент топливной и маслозаправочной арматуры, предназначенный для монтажа на палубе или технологической плите резервуара. Изделие обеспечивает быстрое подключение заправочного рукава к бортовой магистрали без необходимости демонтажа крышки люка или погружения оператора в приёмный колодец. Конструкция втулки 597-0395-01 рассчитана на многократные циклы соединения/разъединения под давлением и сохраняет герметичность в условиях вибрации и температурных деформаций корпуса.
Узел 597-0395-01 относится к категории палубных наливных втулок, применяемых на автоцистернах, стационарных резервуарных парках и технологических ёмкостях мобильных установок. Посадочные размеры и присоединительная резьба соответствуют отраслевой номенклатуре запасных частей для нефтеналивного оборудования, что позволяет использовать втулку в качестве прямого аналога при ремонте штатных систем нижнего налива. Корпус втулки выполнен с усиленным буртом под палубную прокладку, исключающим передачу изгибающих нагрузок на резьбовое соединение при натяжении заправочного шланга.
Конструктивные особенности и материалы
Палубная наливная втулка 597-0395-01 изготавливается из коррозионностойкого материала, стойкого к воздействию нефтепродуктов, водометанольных смесей и атмосферных осадков. Рабочая поверхность втулки обработана по 6–7 квалитету точности, что обеспечивает сопряжение с ответным ниппелем заправочного рукава без люфта и перекосов. Уплотнительный пояс втулки выполнен в виде канавки под круглое сечение, что позволяет применять стандартные резиновые кольца без дополнительной подгонки.
Присоединительная часть втулки 597-0395-01 имеет резьбу, выдерживающую многократные циклы затяжки с нормируемым крутящим моментом. Наружная поверхность узла снабжена лысками под рожковый ключ, что упрощает монтаж в ограниченном пространстве палубного колодца. Внутренний проходной канал втулки не имеет сужений и острых кромок, благодаря чему обеспечивается ламинарный поток среды без кавитационных явлений при производительности насоса до 500 л/мин.
Условия эксплуатации и совместимость
Втулка 597-0395-01 сохраняет работоспособность в диапазоне температур окружающей среды от –50 C до +60 C и при температуре перекачиваемой среды до +80 C. Узел допускает кратковременное повышение давления до 1,6 МПа при гидроударах, возникающих при закрытии заправочного клапана. Герметичность соединения обеспечивается при разрежении до 0,01 МПа, что актуально для систем слива с вакуумным подпором.
Изделие совместимо со следующими типами заправочных рукавов и переходников:
- рукава с быстросъёмными соединениями типа «камилок» и «баттерфляй»;
- переходники под европейский стандарт заправочных пистолетов;
- адаптеры для систем нижнего налива нефтепродуктов;
- рукава высокого давления для маслозаправочных станций;
- переходные муфты для шлангов с внутренним диаметром 50–80 мм.
Типовые области применения
Палубная наливная втулка 597-0395-01 востребована при ремонте и модернизации топливозаправочных пунктов, а также в составе технологического оборудования предприятий нефтехимического комплекса. Узел устанавливается на палубах пожарных автомобилей, аэродромных топливозаправщиков и вахтовых транспортных средств с дизельными силовыми установками. В стационарных резервуарных парках втулка монтируется в приёмных камерах обвязки для подключения мобильных насосных агрегатов при проведении плановых перекачек.
При замене штатной втулки на изделие 597-0395-01 необходимо контролировать состояние палубной прокладки и равномерность затяжки крепёжных элементов. Рекомендуемый момент затяжки резьбового соединения — 80–100 Нм, что предотвращает срез уплотнительного кольца и обеспечивает стабильный контакт по торцевой поверхности. Периодичность ревизии узла — при каждом плановом техническом обслуживании топливной системы, но не реже одного раза в 12 месяцев.
| Параметр | Значение | Ед. изм. | Примечание | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Условный проход | 50 | мм | под рукав DN50 | штангенциркуль |
| Рабочее давление | 1,0 | МПа | при температуре до +60 C | опрессовка |
| Температура среды | –50…+80 | C | для нефтепродуктов | термометрия |
| Присоединительная резьба | G2" | — | трубная цилиндрическая | калибр-кольцо |
| Момент затяжки | 80–100 | Нм | для резьбового соединения | динамометрический ключ |
| Масса | 0,85 | кг | без уплотнительных колец | весы |
Порядок монтажа и обслуживания
Установка втулки 597-0395-01 выполняется на ровную поверхность палубы с предварительно обработанным отверстием. Перед монтажом необходимо зачистить посадочное место от окалины и следов коррозии, после чего установить прокладку из маслобензостойкой резины. Втулка вворачивается в ответный штуцер до упора, после чего производится затяжка с контролем момента. После монтажа обязательна опрессовка узла воздухом или инертным газом при давлении 0,3 МПа с обмыливанием резьбового соединения для выявления утечек.
В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием уплотнительного кольца — при появлении трещин, надрывов или остаточной деформации кольцо подлежит замене. Резьбовая часть втулки должна быть защищена от механических повреждений при транспортировке и хранении. Для консервации узла применяется смазка на литиевой основе, совместимая с резиновыми уплотнениями и не растворяющаяся в нефтепродуктах.
Вопросы и ответы
Для каких сред предназначена втулка 597-0395-01?
Втулка рассчитана на перекачку дизельного топлива, бензина, керосина, моторных и трансмиссионных масел, а также водометанольных смесей с температурой до +80 C.
Какое уплотнительное кольцо подходит для втулки?
Применяется круглое резиновое кольцо с внутренним диаметром, соответствующим канавке втулки, из маслобензостойкой резины (NBR или FKM) с твёрдостью 70–80 единиц по Шору.
Можно ли использовать втулку для пищевых сред?
Нет, конструкция и материалы втулки 597-0395-01 не сертифицированы для контакта с пищевыми продуктами и предназначены исключительно для нефтепродуктов и технических жидкостей.
Как часто нужно проверять герметичность соединения?
Проверка герметичности проводится при каждом плановом ТО топливной системы, но не реже одного раза в 12 месяцев. При интенсивной эксплуатации — каждые 500 часов работы насосного оборудования.
