Пластины из сплавов с износостойким покрытием ГОСТ 19044-80 в Минске


Пластины из сплавов с износостойким покрытием ГОСТ 19044-80: характеристики и применение

Пластины из сплавов с износостойким покрытием по ГОСТ 19044-80 — это сменные режущие элементы, изготовленные из твёрдых сплавов с нанесённым износостойким слоем. Стандарт регламентирует геометрические параметры, допуски и марки сплавов для пластин, применяемых в металлообработке. Износостойкое покрытие наносится методами CVD или PVD и обеспечивает повышение стойкости инструмента в 2–5 раз по сравнению с непокрытыми аналогами.

Конструктивные особенности и материалы

Пластины по ГОСТ 19044-80 изготавливаются из твёрдых сплавов на основе карбида вольфрама с кобальтовой связкой. Износостойкое покрытие представляет собой многослойную композицию: нижний слой — карбид титана (TiC), промежуточный — карбонитрид титана (TiCN), верхний — оксид алюминия (AlO) или нитрид титана (TiN). Толщина покрытия варьируется в пределах 3–15 мкм в зависимости от метода нанесения и условий эксплуатации.

Геометрические параметры пластин соответствуют стандартизированным типоразмерам: квадратные, треугольные, ромбические и круглые формы с задними углами от 0 до 15. Крепёжные отверстия выполняются по системам ISO или ANSI. Допуски на размеры режущей кромки не превышают 0,05 мм.

Технические параметры

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловияПримечание
Твёрдость покрытия2800–3200HVTiCN-слойМикротвёрдость
Толщина покрытия5–12мкмCVD-методМногослойное
Теплостойкостьдо 1100CAlO-слойКратковременно
Скорость резания150–400м/минТочение сталиЗависит от подачи
Подача0,1–0,5мм/обЧерновая обработкаСтабильные условия

Области применения

  • Токарная обработка конструкционных и легированных сталей на станках с ЧПУ
  • Фрезерование поверхностей на вертикально-фрезерных и обрабатывающих центрах
  • Расточка отверстий в корпусных деталях на координатно-расточных станках
  • Обработка нержавеющих и жаропрочных сплавов на специальных режимах резания
  • Чистовая и получистовая обработка на токарных автоматах и полуавтоматах

Эксплуатационные преимущества

Износостойкое покрытие снижает коэффициент трения в зоне контакта «стружка–резец», что уменьшает тепловыделение и наростообразование. Пластины с покрытием TiCN демонстрируют повышенную стойкость при прерывистом резании, а композиция с AlO эффективна при высокоскоростной обработке с интенсивным теплообразованием. Применение покрытых пластин позволяет увеличить период стойкости инструмента до 45–60 минут машинного времени без переточки.

Пластины по ГОСТ 19044-80 совместимы с державками по ГОСТ 19042-80 и ГОСТ 19043-80, что обеспечивает взаимозаменяемость в существующих инструментальных системах. Рекомендуется применять СОЖ с концентрацией эмульсии 8–12% для отвода тепла и удаления стружки из зоны резания.

Вопросы и ответы

Какие марки твёрдых сплавов используются для пластин по ГОСТ 19044-80?

Применяются сплавы марок ВК6, ВК8, Т5К10, Т15К6 и их модификации. Выбор марки определяется обрабатываемым материалом и условиями резания.

Какой метод нанесения покрытия обеспечивает максимальную адгезию?

CVD-метод обеспечивает высокую адгезию за счёт диффузионного взаимодействия при температуре 900–1000 C. PVD-метод применяется для пластин с острыми кромками, где нагрев недопустим.

Можно ли перетачивать пластины с износостойким покрытием?

Переточка покрытых пластин нецелесообразна, так как нарушается целостность упрочняющего слоя. Рекомендуется замена режущей кромки поворотом пластины в державке.

Какие СОЖ совместимы с покрытием на основе AlO?

Рекомендуются водосмешиваемые эмульсии на минеральной основе с антикоррозионными присадками. Концентрация — 8–12%. Не допускается применение СОЖ с высоким содержанием серы.