Пластины из сплавов с износостойким покрытием ВП3115 в Минске

Пластины из сплавов с износостойким покрытием ВП3115

Пластины из сплавов с износостойким покрытием ВП3115 — это твердосплавные сменные режущие пластины, оснащенные многослойным покрытием, нанесенным методом химического осаждения из газовой фазы (CVD). Обозначение ВП3115 относится к классу покрытий, оптимизированных для обработки сталей и чугунов в условиях непрерывного резания с умеренными и высокими скоростями. Покрытие ВП3115 сочетает в себе износостойкий верхний слой на основе оксида алюминия (AlO) и промежуточный карбонитридный слой, обеспечивающий адгезию и термобарьерные свойства.

Основное назначение пластин ВП3115 — токарная обработка конструкционных, легированных и нержавеющих сталей, а также серого и ковкого чугуна. Толщина покрытия, как правило, составляет 8–12 мкм, что обеспечивает устойчивость к абразивному износу по задней поверхности и предотвращает образование лунки на передней поверхности при длительном контакте со стружкой. Твердость покрытия достигает 2100–2400 HV, что позволяет эксплуатировать пластины при температуре резания до 900–1000 C без потери режущих свойств.

Технологические особенности покрытия ВП3115

Структура покрытия ВП3115 формируется последовательным осаждением слоев: базовый слой из карбида титана (TiC) обеспечивает прочное сцепление с твердосплавной подложкой; промежуточный слой карбонитрида титана (TiCN) повышает сопротивление механическому износу; финишный слой оксида алюминия (AlO) выполняет функцию теплового барьера и снижает коэффициент трения в зоне резания. Такая архитектура покрытия минимизирует диффузионные процессы между инструментальным материалом и обрабатываемой заготовкой.

Подложка пластин ВП3115 выполнена из мелкозернистого твердого сплава с содержанием кобальта 6–8 %, что обеспечивает баланс между прочностью и твердостью. Пластины демонстрируют стабильную работу при глубине резания 1–6 мм и подачах 0,1–0,4 мм/об. Рекомендуемые скорости резания для сталей — 150–300 м/мин, для чугунов — 120–220 м/мин в зависимости от марки обрабатываемого материала и жесткости технологической системы.

Формы и геометрические параметры

Пластины ВП3115 выпускаются в стандартных геометриях по ISO 1832: ромбические (CNMG, DNMG), квадратные (SNMG, SCMT), треугольные (TNMG) и круглые (RCMX). Каждая форма доступна с различными радиусами при вершине — от 0,4 до 1,6 мм, что позволяет подбирать геометрию под конкретную операцию: чистовую, получистовую или черновую обработку. Посадочные отверстия и стружколомные канавки выполнены в соответствии с международными стандартами, что обеспечивает взаимозаменяемость с пластинами других производителей на державках с аналогичным креплением.

Области применения

Пластины ВП3115 востребованы на токарных станках с ЧПУ, токарно-карусельных установках и обрабатывающих центрах при продольном и поперечном точении, растачивании отверстий и контурной обработке. Основные отрасли применения:

• Машиностроение — обработка валов, шестерен, корпусных деталей из сталей 40Х, 45, 20Х13;
• Автомобильная промышленность — точение коленчатых валов, ступиц, фланцев из чугуна СЧ20 и стали 40Х;
• Энергетическое машиностроение — обработка деталей турбин и компрессоров из жаропрочных сталей;
• Нефтегазовое оборудование — растачивание корпусов задвижек и насосов из легированных сталей;
• Общее тяжелое машиностроение — черновая обработка поковок и отливок крупных габаритов.

Пластины ВП3115 демонстрируют повышенную стойкость при прерывистом резании благодаря вязкой подложке и трещиностойкому покрытию. При обработке нержавеющих сталей аустенитного класса рекомендуется снижать скорость резания на 15–20 % относительно оптимальных значений для конструкционных сталей во избежание наростообразования. Для обработки закаленных сталей твердостью выше 45 HRC следует применять пластины с покрытием на основе кубического нитрида бора, так как ВП3115 не предназначен для чистовой обработки материалов высокой твердости.

Вопросы и ответы