Плазменный резак ГОСТ 12221-79 в Минске

Плазменный резак ГОСТ 12221-79 — технические характеристики и применение

Плазменный резак ГОСТ 12221-79 — это специализированное устройство для механизированной и ручной плазменной резки токопроводящих материалов, выпускаемое в соответствии с требованиями межгосударственного стандарта ГОСТ 12221-79. Данный норматив регламентирует конструктивные параметры, присоединительные размеры и условия эксплуатации плазмотронов, предназначенных для работы с воздушно-плазменной и газоплазменной резкой углеродистых, низколегированных и коррозионностойких сталей, а также цветных металлов.

Конструкция плазменного резака по ГОСТ 12221-79 предусматривает наличие охлаждаемого сопла, электрода с гафниевой или циркониевой вставкой, вихревой камеры и системы подачи плазмообразующего газа. Устройства данного типоразмера ориентированы на установку в портальные машины термической резки, координатные столы с ЧПУ и переносные резательные машины с машинной скоростью перемещения. Рабочий диапазон толщин разрезаемого металла зависит от модификации резака и силы сварочного тока, однако стандарт устанавливает унифицированные габаритные и присоединительные размеры, обеспечивающие взаимозаменяемость узлов при обслуживании.

Конструктивные особенности и материалы

Плазменный резак ГОСТ 12221-79 изготавливается с применением корпусных деталей из электротехнического текстолита или стеклонаполненного полиамида, обеспечивающих электроизоляцию и термостойкость при нагреве до 200 C. Токоведущие элементы выполняются из меди М1 с гальваническим покрытием, а уплотнительные кольца — из маслобензостойкой резины. Основные узлы резака:

• сопло с калиброванным каналом диаметром 1,6–3,5 мм в зависимости от силы тока;
• электрод с активной вставкой для стабилизации дуги;
• завихритель потока газа с тангенциальными каналами;
• рукоятка с кнопкой управления и кабельным вводом;
• штуцеры для подвода газа и охлаждающей жидкости.

Стандарт нормирует также длину резака (обычно 200–300 мм), угол наклона головки и диаметр посадочного места под кронштейн суппорта. Это позволяет интегрировать устройство в существующие линии раскроя без доработки механизмов подачи.

Режимы эксплуатации и совместимость

Плазменные резаки ГОСТ 12221-79 рассчитаны на работу с источниками питания, обеспечивающими выходное напряжение холостого хода 180–220 В и рабочий ток 30–160 А. В качестве плазмообразующего газа применяется технический воздух с точкой росы не выше –40 C, либо азот первой и второй категории по ГОСТ 9293. Для резки нержавеющих сталей допускается использование смесей аргона с водородом, однако это требует замены сопла на модификацию с увеличенным диаметром канала.

Охлаждение резака может быть воздушным или водяным. Водяное охлаждение обязательно при токах свыше 100 А и непрерывной работе более 15 минут. Расход охлаждающей жидкости составляет 1,5–3 л/мин при давлении 0,2–0,4 МПа. Нарушение теплового режима приводит к ускоренному износу электрода и сопла, поэтому в составе оборудования предусматривается реле протока и термодатчик.

Показатели качества реза и износостойкость

При соблюдении режимов резки плазменный резак ГОСТ 12221-79 обеспечивает ширину реза 2–6 мм с углом скоса в пределах 1–3. Шероховатость поверхности реза соответствует Rz 20–80 мкм, что позволяет использовать детали без дополнительной механической обработки для большинства сборочных операций. Ресурс сопла составляет 8–12 часов непрерывной работы, электрода — 6–10 часов, после чего требуется замена расходных элементов.

Отрасли применения

Плазменные резаки ГОСТ 12221-79 востребованы на предприятиях металлообработки, в цехах по производству металлоконструкций, на судостроительных верфях и в вагоностроении. Устройства применяются для раскроя листового проката, вырезки отверстий и фасонных деталей, разделки кромок под сварку. Возможность установки на портальные машины с ЧПУ позволяет автоматизировать процесс резки и повысить точность повторяющихся операций.

В условиях единичного и мелкосерийного производства резак используется в составе переносных машин с магнитным или вакуумным основанием для резки по разметке. Для ручной резки применяются модификации с удлиненной рукояткой и гибким кабелем длиной до 10 м. При выборе конкретной модели необходимо учитывать максимальную толщину разрезаемого металла, требуемую скорость реза и доступную мощность источника питания.

Вопросы и ответы