Победитовые пластины ВК6ОМ в Минске

Победитовые пластины ВК6ОМ: состав, свойства и применение

Победитовые пластины ВК6ОМ — это сменные твердосплавные режущие элементы, изготовленные из вольфрамокобальтового сплава с содержанием карбида вольфрама 94 % и кобальта 6 %. Буква «ОМ» в маркировке обозначает особо мелкозернистую структуру карбидной фазы с размером зерна 0,5–1,0 мкм, что принципиально отличает материал от стандартного сплава ВК6 с зерном 2–3 мкм. Мелкозернистая структура обеспечивает повышенную твёрдость (HRA 90,5–92,0) при сохранении вязкости, достаточной для работы в условиях прерывистого резания.

Технология производства ВК6ОМ предполагает спекание в вакуумных печах при температуре 1400–1450 C с последующим горячим изостатическим прессованием, что минимизирует остаточную пористость до уровня не более 0,2 %. Благодаря этому пластины демонстрируют стабильные режущие свойства при высоких температурах в зоне контакта — до 900 C, сохраняя сопротивление пластической деформации и износостойкость на уровне, недостижимом для крупнозернистых аналогов.

Ключевые технические характеристики

Физико-механические параметры ВК6ОМ определяют область её применения в металлообработке:

• плотность — 14,9–15,1 г/см;
• предел прочности при изгибе — 1670–1900 МПа;
• твёрдость по шкале Роквелла — HRA 90,5–92,0;
• теплопроводность — 79 Вт/(мК);
• коэффициент линейного расширения — 5,1 10 К.

Мелкозернистая структура обеспечивает высокую сопротивляемость абразивному изнашиванию по задней поверхности и снижает склонность к выкрашиванию режущей кромки при ударных нагрузках. Это делает пластины ВК6ОМ пригодными для чистовой и получистовой обработки на повышенных скоростях резания, где стандартный ВК6 демонстрирует ускоренный износ.

Геометрия и типоразмеры пластин

Победитовые пластины ВК6ОМ выпускаются в стандартных геометрических формах согласно ГОСТ 25393 и ISO 1832. Наиболее распространённые исполнения — ромбические (D), треугольные (T), квадратные (S) и круглые (R) пластины с различными радиусами при вершине и задними углами. Посадочные отверстия выполняются под крепление винтом или рычажным механизмом, что обеспечивает точное позиционирование в корпусе резца или фрезы.

Режимы резания и обрабатываемые материалы

Пластины ВК6ОМ ориентированы на обработку чугунов всех типов — серого (СЧ20, СЧ25), высокопрочного (ВЧ50, ВЧ60) и ковкого, а также цветных металлов и их сплавов: алюминиевых силуминов, латуней, бронз. В отличие от сплавов группы P, ВК6ОМ не применяется для обработки углеродистых и легированных сталей из-за интенсивного диффузионного износа при температурах свыше 800 C.

Рекомендуемые режимы резания для точения серого чугуна:

• скорость резания — 80–180 м/мин;
• подача — 0,1–0,4 мм/об;
• глубина резания — 0,5–4,0 мм;
• стойкость до переточки — 30–60 мин.

Мелкозернистая структура позволяет использовать пластины на токарных станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах при жёсткой системе СПИД. Высокая твёрдость обеспечивает получение поверхности с шероховатостью Ra 0,8–1,6 мкм при чистовых проходах, что сокращает потребность в последующем шлифовании.

Промышленное применение

Победитовые пластины ВК6ОМ востребованы в следующих производственных операциях:

• токарная обработка тормозных барабанов и дисков для грузового транспорта;
• растачивание цилиндров двигателей внутреннего сгорания;
• фрезерование плоскостей корпусных деталей из высокопрочного чугуна;
• обработка гильз насосов и компрессоров из алюминиевых сплавов;
• прорезка канавок и отрезка заготовок из цветных металлов.

В станкостроении пластины ВК6ОМ устанавливаются в сборные резцы и фрезы для обработки направляющих станин из чугуна, где требуется стабильная геометрия кромки при длительном контакте с абразивными включениями графита. В автомобильной промышленности инструмент с ВК6ОМ применяется на автоматических линиях для механической обработки блоков цилиндров и головок блока.

Сравнение с другими сплавами группы ВК

Выбор между ВК6ОМ и смежными марками определяется условиями конкретной операции. Сплав ВК6ОМ занимает промежуточное положение между стандартным ВК6 и более износостойким ВК6М по комплексу вязкости и твёрдости. Для черновой обработки с сильными ударами предпочтителен ВК8, тогда как ВК6ОМ обеспечивает лучшее качество поверхности при чистовых режимах.

Вопросы и ответы