Подвески для горизонтальных трубопроводов 12Х18Н10Т в Минске

Подвески для горизонтальных трубопроводов 12Х18Н10Т

Подвески для горизонтальных трубопроводов из стали 12Х18Н10Т — это несущие элементы трубопроводной обвязки, предназначенные для фиксации и разгрузки прямых участков и фасонных элементов от действия собственного веса, массы транспортируемой среды и термических деформаций. Исполнение из коррозионностойкой аустенитной стали 12Х18Н10Т обеспечивает работоспособность узлов крепления в условиях воздействия агрессивных сред, повышенной влажности и открытых атмосферных факторов без потери несущей способности.

Материал 12Х18Н10Т относится к классу хромоникелевых сталей аустенитного класса с титановой стабилизацией. Химический состав характеризуется содержанием хрома 17–19 %, никеля 9–11 % и титана до 1,5 %, что предотвращает межкристаллитную коррозию в интервале температур сенсибилизации. Для подвесных конструкций применяется прокат, прошедший термическую обработку — аустенизацию при 1020–1100 C с последующим охлаждением в воде. Механические свойства после термообработки: предел текучести — не менее 196 МПа, временное сопротивление разрыву — 510–706 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %. Рабочий диапазон температур для нагруженных элементов — от –196 до +600 C.

Конструктивные особенности и типы исполнения

Подвески для горизонтальных трубопроводов из 12Х18Н10Т выпускаются в нескольких конструктивных вариантах, различающихся способом охвата трубы и типом тяги:

• хомутовые подвески с двумя стяжными шпильками — для труб диаметром 57–530 мм;
• подвески с траверсой и хомутом — для распределения нагрузки на две точки опирания;
• пружинные подвески с корпусом из нержавеющей стали — для компенсации вертикальных перемещений;
• подвески с регулируемой тягой (резьбовой шпилькой) — для точной выверки проектной отметки;
• жёсткие подвески с приварными элементами — для фиксации без возможности регулировки.

Хомут выполняется из полосы или круглого проката 12Х18Н10Т с отогнутыми ушками под крепёж. Внутренний диаметр хомута подбирается с учётом наружного диаметра трубопровода и толщины тепловой изоляции. Для предотвращения точечной коррозии и наклёпа в зоне контакта с трубой предусматривается установка прокладок из листовой нержавеющей стали или фторопластовых вкладышей. Резьбовые соединения — шпильки и гайки — изготавливаются из стали 12Х18Н10Т или из высоколегированной стали 20Х13 с защитным покрытием.

Области применения

Подвески из 12Х18Н10Т востребованы на объектах, где применение углеродистых сталей недопустимо по условиям коррозионного воздействия или требованиям технологической чистоты:

• технологические трубопроводы химических и нефтехимических производств, транспортирующие кислоты, щёлочи и органические растворители;
• трубопроводы пищевой и фармацевтической промышленности, требующие регулярной санитарной обработки моющими растворами;
• системы пожаротушения и водоподготовки с повышенным содержанием хлоридов;
• наружные технологические эстакады в приморских зонах и зонах промышленного загрязнения атмосферы;
• криогенные трубопроводы и обвязка емкостного оборудования при температуре среды до –196 C.

При проектировании подвесок для горизонтальных участков учитываются шаг расстановки опор, величина вертикальной нагрузки, направление и амплитуда тепловых перемещений. Для трубопроводов с температурой стенки выше 300 C необходима проверка на ползучесть материала тяг и хомутов. Расстояние между подвесками для горизонтальных трубопроводов из 12Х18Н10Т определяется расчётом на прочность и прогиб и для условного прохода Ду100 при температуре 20 C обычно составляет 4–5 м, при температуре 400 C — снижается до 2,5–3 м.

Типовые параметры подвесок

Монтаж подвесок выполняется после окончательной сборки и сварки трубопровода. Регулировочные резьбовые соединения позволяют выставить проектную отметку оси трубы с точностью до 5 мм. После проведения гидравлических испытаний подвески подвергаются контрольной затяжке. Сварные швы приварных элементов выполняются электродами типа ЦЛ-11 или аналогичными, обеспечивающими коррозионную стойкость шва на уровне основного металла. Допускается применение аргонодуговой сварки неплавящимся электродом с присадочной проволокой Св-06Х19Н10Т.

Вопросы и ответы