Подвески для горизонтальных трубопроводов ЛГ2у в Минске

Подвески для горизонтальных трубопроводов ЛГ2у: конструкция и применение

Подвески ЛГ2у — это типовые узлы крепления горизонтальных трубопроводов, работающих в условиях нерегулируемого теплового расширения. Исполнение ЛГ2у относится к пружинным подвескам с ограничителем хода, что позволяет воспринимать вертикальные нагрузки от веса трубопровода и компенсировать его перемещения в ограниченном диапазоне. Конструкция рассчитана на монтаж на строительные конструкции — балки, колонны, фермы — через тягу или непосредственно к закладной детали.

Ключевое отличие подвесок ЛГ2у от неподвижных опор — наличие пружинного блока, который обеспечивает постоянное поджатие трубопровода при его вертикальных перемещениях. Это исключает возникновение недопустимых напряжений в местах ответвлений и у оборудования с ограниченной допустимой нагрузкой на патрубки. Подвески ЛГ2у применяются на трубопроводах с температурой теплоносителя до 150 C и рабочим давлением до 1,6 МПа, что соответствует параметрам систем отопления, горячего водоснабжения и технологических трубопроводов низкого давления.

Конструктивные особенности ЛГ2у

Подвеска ЛГ2у состоит из следующих элементов:

• пружинного блока с тарельчатыми или цилиндрическими пружинами, обеспечивающими заданную жёсткость;
• ограничителя хода, предотвращающего перегрузку пружины при монтаже и гидроиспытаниях;
• тяги с резьбовым соединением для регулировки высоты подвески;
• хомутового захвата, охватывающего трубопровод и распределяющего нагрузку по окружности;
• опорной пластины с отверстиями под крепёж к несущей конструкции.

Регулировка подвески ЛГ2у осуществляется изменением длины тяги, что позволяет выставить проектное положение трубопровода с точностью до 5 мм. Пружинный блок подбирается по рабочей нагрузке и величине расчётного перемещения трубопровода в месте установки. При этом рабочая деформация пружины не должна превышать 40 % от полного хода, что гарантирует стабильность усилия поджатия в диапазоне температурных перемещений.

Типоразмеры и нагрузочная способность

Подвески ЛГ2у выпускаются в диапазоне типоразмеров, перекрывающих трубопроводы от 57 до 530 мм. Номинальная нагрузка на одну подвеску составляет от 0,6 до 12,0 кН в зависимости от исполнения пружинного блока. Максимальный вертикальный ход пружины — от 40 до 120 мм, что достаточно для компенсации тепловых удлинений на типовых пролётах между опорами.

Материалы и защита от коррозии

Несущие элементы подвесок ЛГ2у — тяги, хомуты, опорные пластины — изготавливаются из конструкционной стали Ст3сп по ГОСТ 380 или стали 20 по ГОСТ 1050. Пружины выполняются из пружинной стали 60С2А по ГОСТ 14963, что обеспечивает стабильность упругих характеристик при циклических нагрузках. Для эксплуатации в условиях повышенной влажности или на открытых площадках применяется горячее цинкование всех элементов, включая пружины, что увеличивает срок службы до 15 лет без обслуживания.

Хомутовые захваты имеют внутреннюю прокладку из листовой резины или паронита, предотвращающую электрохимическую коррозию в месте контакта с трубопроводом и снижающую вибрационную передачу. Для трубопроводов с температурой выше 100 C применяются прокладки из термостойкой резины ТМКЩ, сохраняющей эластичность до 150 C.

Области применения ЛГ2у

Подвески ЛГ2у востребованы при прокладке следующих инженерных систем:

• тепловые сети и магистральные трубопроводы отопления в зданиях и на эстакадах;
• трубопроводы горячего водоснабжения в насосных станциях и ЦТП;
• технологические трубопроводы пищевой и химической промышленности с температурой среды до 150 C;
• конденсатопроводы и паропроводы низкого давления в котельных;
• системы пожаротушения с водяным заполнением.

При проектировании расстановки подвесок ЛГ2у учитывается шаг между опорами, который для стальных трубопроводов Dy 100–300 мм составляет 4–6 м. В местах установки запорной арматуры, фланцевых соединений и ответвлений шаг уменьшается до 2–3 м для исключения недопустимых изгибающих моментов. Подвески ЛГ2у устанавливаются с наклоном тяги не более 3 от вертикали, что обеспечивает корректную работу пружинного блока без перекоса.

Монтаж и эксплуатационные требования

При монтаже подвесок ЛГ2у необходимо обеспечить проектное усилие поджатия пружины, которое контролируется по шкале на корпусе или по величине сжатия. Регулировка выполняется после окончательной сборки трубопровода и его гидроиспытания, когда фактическая нагрузка на опору соответствует расчётной. В процессе эксплуатации рекомендуется ежегодный осмотр состояния пружин и крепёжных элементов, особенно на трубопроводах с частыми циклами пуска-остановки.

Подвески ЛГ2у не предназначены для восприятия горизонтальных нагрузок — осевых усилий от температурных деформаций и внутреннего давления. Для фиксации трубопровода в осевом направлении применяются неподвижные опоры, устанавливаемые между участками с пружинными подвесками. Расстояние между неподвижными опорами определяется расчётом на прочность и устойчивость трубопровода и для типовых условий не превышает 60–80 м.

Вопросы и ответы