Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Подвески для горизонтальных трубопроводов из стали 3
Подвески для горизонтальных трубопроводов из стали 3 — опорные элементы, воспринимающие вертикальную нагрузку от массы трубопровода, изоляции и транспортируемой среды с передачей усилия на строительные конструкции. Применяются в системах отопления, водоснабжения, тепловых сетях, технологических трубопроводах пара и горячей воды с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой теплоносителя до 300 C. Сталь 3 (Ст3сп, Ст3пс по ГОСТ 380) обеспечивает предел текучести 245 МПа и временное сопротивление 370–490 МПа, что достаточно для несущей способности подвесок при монтаже на высоте.
Конструктивные исполнения
Подвески классифицируются по способу крепления и компенсации перемещений трубопровода. Жёсткие подвески фиксируют положение трубы, скользящие и направляющие допускают осевое перемещение при температурном удлинении. Пружинные подвески компенсируют вертикальные деформации до 60 мм и снижают динамические нагрузки на несущие конструкции.
- Хомутовые подвески с полухомутами для труб Ду 15–200 мм
- Подвески с тягами и серьгами для крепления к перекрытиям
- Пружинные блоки с ходом пружины 20–60 мм
- Скользящие опоры с направляющими для тепловых сетей
- Подвески с регулировочными муфтами для точной высотной привязки
Технические параметры
| Типоразмер | Диаметр трубы, мм | Нагрузка, кН | Толщина стали, мм | Покрытие |
|---|---|---|---|---|
| ПГ-25 | 25 | 1,2 | 3 | грунт-эмаль |
| ПГ-57 | 57 | 3,5 | 4 | грунт-эмаль |
| ПГ-108 | 108 | 7,0 | 5 | горячее цинкование |
| ПГ-159 | 159 | 12,0 | 6 | горячее цинкование |
| ПГ-219 | 219 | 18,0 | 8 | горячее цинкование |
Материал и технология изготовления
Подвески изготавливаются из листовой и сортовой стали 3 по ГОСТ 380. Полухомуты штампуются или гнутся из полосы толщиной 3–8 мм, тяги выполняются из круглой стали диаметром 10–24 мм. Сварные соединения выполняются электродами Э42 или Э46 по ГОСТ 9467, обеспечивающими равнопрочность основному металлу. Антикоррозионная защита — горячее цинкование с толщиной покрытия 40–80 мкм или грунт-эмаль в 2 слоя для помещений с нормальной влажностью.
Области применения
- Тепловые пункты и котельные с трубопроводами Ду 25–200 мм
- Системы отопления промышленных зданий и цехов
- Технологические трубопроводы пара и горячей воды на НПЗ
- Водопроводные сети и системы пожаротушения
- Трубопроводы холодильных установок и систем кондиционирования
Монтаж и эксплуатация
Шаг установки подвесок определяется расчётом на прочность и не превышает 3–6 м в зависимости от диаметра и массы трубопровода. Крепление к строительным конструкциям выполняется через анкерные болты или закладные детали. При температурных удлинениях более 50 мм применяются пружинные подвески с предварительным поджатием. Ревизия и подтяжка резьбовых соединений проводится не реже одного раза в год при эксплуатации в условиях вибрации.
Вопросы и ответы
Какой максимальный диаметр трубы выдерживает подвеска из стали 3?
Стандартные подвески рассчитаны на трубы Ду 15–200 мм. Для больших диаметров применяются сдвоенные хомутовые подвески или индивидуальные конструкции с расчётной нагрузкой до 25 кН.
Чем отличается пружинная подвеска от жёсткой?
Пружинная подвеска компенсирует вертикальные перемещения трубопровода при температурном удлинении до 60 мм, жёсткая фиксирует трубу без возможности перемещения. Пружинные устанавливаются на участках с тепловым расширением.
Какое покрытие выбрать для подвесок в цехе с повышенной влажностью?
Для влажных помещений и наружной установки применяется горячее цинкование с толщиной покрытия 60–80 мкм. Грунт-эмаль допускается только для отапливаемых помещений с относительной влажностью до 60 %.
Как рассчитывается шаг установки подвесок?
Шаг определяется по нагрузке от массы трубы с изоляцией и теплоносителем с коэффициентом запаса 1,5. Для труб Ду 57–108 мм шаг составляет 3–4 м, для Ду 159–219 мм — 4–6 м.