Покрышки для конденсаторов связи П 900-160 I УХЛ Т в Минске

Покрышки для конденсаторов связи П 900-160 I УХЛ Т

Покрышки для конденсаторов связи П 900-160 I УХЛ Т представляют собой фарфоровые изоляционные элементы, предназначенные для установки на высоковольтные конденсаторы связи типов СМА, СМВ, СМК и аналогичные аппараты, используемые в каналах высокочастотной связи, телемеханики и релейной защиты на линиях электропередачи 35–220 кВ. Изделие выполнено в виде полого ребристого изолятора с фланцами под уплотнительные соединения, обеспечивающего герметизацию внутренней полости конденсатора и электрическую изоляцию выводов от заземлённого корпуса.

Конструктив покрышки П 900-160 I УХЛ Т рассчитан на номинальное напряжение 110 кВ и допускает длительную работу при рабочем напряжении до 126 кВ. Высота изолятора составляет 900 мм, диаметр по тарелке — 160 мм. Класс изоляции I соответствует категории по длине пути утечки не менее 20 мм/кВ, что обеспечивает надёжную работу в условиях умеренного загрязнения атмосферы. Климатическое исполнение УХЛ Т позволяет эксплуатировать изделие при температуре окружающей среды от –60 до +50 C в районах с умеренным и холодным климатом.

Технические характеристики

Фарфоровый корпус покрышки изготавливается из высоковольтного электротехнического фарфора с глазурованной поверхностью, обладающего высокой механической прочностью на изгиб и сжатие. Оребрение выполнено с шагом, обеспечивающим эффективное увеличение длины пути утечки и устойчивость к дуговым перекрытиям при перенапряжениях. Металлические фланцы — из алюминиевого сплава или стали с антикоррозионным покрытием, соединяются с фарфором через цементно-песчаную заделку, компенсирующую температурные деформации.

Конструктивные особенности и материалы

Покрышка П 900-160 I УХЛ Т имеет сквозное осевое отверстие, через которое проходит токоведущий вывод конденсатора. Герметизация внутренней полости обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами, устанавливаемыми в канавках фланцев. Верхний фланец оснащён резьбовыми отверстиями для крепления выводной арматуры, нижний — для монтажа на корпус конденсатора. Для контроля герметичности в заводских условиях проводится испытание внутренним избыточным давлением воздуха.

Фарфор покрышки подвергается двойному обжигу: утельный при 900 C и политой при 1350–1400 C. Глазурь наносится на всю наружную поверхность, включая рёбра, что снижает поверхностную проводимость и повышает стойкость к трекингостойкости. Механическая прочность фарфора на изгиб составляет не менее 60 МПа, на сжатие — не менее 400 МПа. Коэффициент линейного расширения фарфора согласован с материалом фланцев для исключения растрескивания при циклических температурных нагрузках.

Области применения

Покрышки П 900-160 I УХЛ Т применяются в следующих типах оборудования и системах:

• конденсаторы связи типов СМА-110, СМВ-110, СМК-110 для организации высокочастотных каналов по линиям электропередачи;
• конденсаторы отбора мощности для питания устройств релейной защиты и автоматики;
• высокочастотные заградители и фильтры присоединения на подстанциях 110 кВ;
• испытательные стенды и лабораторное оборудование для проверки изоляции высоким напряжением;
• комплектные распределительные устройства наружной установки (КРУН) класса напряжения 110 кВ.

При замене покрышек на действующих конденсаторах необходимо контролировать соответствие посадочных размеров фланцев и высоты изолятора, а также проверять состояние уплотнительных элементов. Монтаж покрышки выполняется с применением динамометрического ключа для нормирования усилия затяжки крепёжных изделий, исключающего деформацию фланца и повреждение фарфора.

Контроль качества и испытания

Каждая покрышка П 900-160 I УХЛ Т проходит приёмо-сдаточные испытания, включающие:

• проверку электрической прочности при напряжении промышленной частоты 230 кВ в течение 5 минут;
• испытание грозовым импульсом полным и срезанным — 230 кВ и 265 кВ соответственно;
• проверку герметичности внутренней полости избыточным давлением 0,3 МПа;
• контроль геометрических размеров и состояния глазурованной поверхности;
• термоциклирование в диапазоне от –60 до +50 C с выдержкой при крайних температурах.

По результатам испытаний оформляется паспорт изделия с указанием фактических значений электрических характеристик и даты выпуска. Рекомендуемый срок службы покрышки составляет не менее 25 лет при соблюдении условий эксплуатации и периодическом осмотре в соответствии с регламентом обслуживания высоковольтного оборудования.

Вопросы и ответы