Полоса быстрорез Р18К5Ф2-Ш в Минске

Полоса быстрорежущая Р18К5Ф2-Ш: характеристики и применение

Полоса из быстрорежущей стали Р18К5Ф2-Ш — это горячекатаный или кованый сортовой прокат прямоугольного сечения, изготовленный из вольфрамомолибденовой быстрорежущей стали с повышенным содержанием кобальта и ванадия. Буква «Ш» в маркировке указывает на особую технологию выплавки — электрошлаковый переплав (ЭШП), обеспечивающий минимальное содержание неметаллических включений и высокую изотропность структуры. Такая сталь относится к классу высоколегированных инструментальных материалов и предназначена для работы при скоростях резания, значительно превышающих возможности углеродистых и низколегированных инструментальных сталей.

Химический состав и структура

Сталь Р18К5Ф2-Ш содержит вольфрам (17–18,5 %), кобальт (4,5–5,5 %), ванадий (1,8–2,4 %), хром (3,8–4,4 %), молибден (до 1 %), углерод (0,85–0,95 %). Кобальт повышает теплостойкость и красностойкость до 640–650 C, что позволяет эксплуатировать инструмент при высоких скоростях резания без потери твёрдости. Ванадий образует карбиды VC, увеличивающие износостойкость. Электрошлаковый переплав снижает содержание серы и фосфора до 0,015 % и 0,025 % соответственно, а также уменьшает ликвацию карбидов.

Структура после закалки и трёхкратного отпуска — мартенсит с равномерно распределёнными карбидами M6C и MC. Твёрдость после термической обработки достигает 64–66 HRC. Теплостойкость (красностойкость) — 630–650 C. Предел прочности при изгибе — 3200–3800 МПа. Ударная вязкость — 25–35 Дж/см.

Сортамент и размеры полосы

Полоса Р18К5Ф2-Ш поставляется в соответствии с ГОСТ 103–2006 (сортовой прокат) и ГОСТ 5952–75 (быстрорежущая сталь). Типовые размеры:

• Толщина: 4–40 мм
• Ширина: 12–100 мм
• Длина: 1–6 м (мерная или немерная)
• Класс точности: повышенный (Б) или нормальный (В)
• Состояние поставки: без термообработки (горячекатаная) или отожжённая (HB 255–285)

Технологические свойства

Полоса Р18К5Ф2-Ш подвергается ковке при 1050–1150 C с постепенным охлаждением в песке или колпаковой печи. Отжиг проводится при 850–870 C с выдержкой 2–4 ч и медленным охлаждением до 500 C со скоростью не более 30 C/ч. Закалка — ступенчатая: нагрев до 1210–1230 C в соляной ванне, охлаждение в масле или расплаве солей при 500–550 C. Отпуск — трёхкратный при 540–570 C по 1 ч. Шлифуемость — удовлетворительная, склонность к обезуглероживанию — пониженная благодаря защитной атмосфере при нагреве.

Области применения

Инструмент из полосы Р18К5Ф2-Ш применяется в следующих операциях:

• Резьбовые резцы и метчики для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей
• Червячные фрезы для зубчатых колёс из титановых сплавов
• Протяжки для обработки отверстий в деталях из высокопрочных чугунов
• Дисковые пилы для резки труб в линиях ТЭЦ и металлургических цехах
• Концевые фрезы для высокоскоростной обработки алюминиевых сплавов на станках с ЧПУ

Сравнительные характеристики

Вопросы и ответы