Полоса быстрорез Р6М5 в Минске


Полоса быстрорежущая Р6М5 — инструментальная сталь для металлорежущего инструмента

Полоса быстрорез Р6М5 — это горячекатаный или кованый сортовой прокат из быстрорежущей стали марки Р6М5, предназначенный для изготовления металлорежущего инструмента и оснастки, работающей в условиях интенсивного тепловыделения. Материал относится к группе вольфрамомолибденовых быстрорежущих сталей нормальной теплостойкости и сохраняет режущие свойства при нагреве до 600–620 C.

Химический состав и структура

Сталь Р6М5 легирована вольфрамом (5,5–6,5 %), молибденом (4,5–5,5 %), ванадием (1,7–2,2 %) и хромом (3,8–4,4 %). Карбидная неоднородность полосы контролируется по ГОСТ 19265 и не превышает 3–4 баллов для сечения до 40 мм. После термической обработки структура материала состоит из мартенсита, остаточного аустенита и избыточных карбидов MC и MC, обеспечивающих высокую износостойкость режущей кромки.

Механические свойства после термообработки

Полоса Р6М5 поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 255 HB, что позволяет выполнять механическую обработку на стандартном станочном парке. После закалки от 1210–1230 C с трёхкратным отпуском при 550–570 C твёрдость достигает 63–66 HRC. Предел прочности при изгибе составляет 2900–3400 МПа, ударная вязкость — 2,5–4,0 кгсм/см. Красностойкость материала обеспечивает стабильную работу инструмента при скоростях резания до 40–50 м/мин.

ПараметрЗначениеМетод контроляПримечаниеНорматив
Твёрдость в отожжённом состоянии 255 HBГОСТ 9012Обеспечивает обрабатываемостьГОСТ 19265
Твёрдость после закалки и отпуска63–66 HRCГОСТ 9013Закалка 1210–1230 CГОСТ 19265
Предел прочности при изгибе2900–3400 МПаГОСТ 14019Образец без надрезаТУ 14-1-1666
Ударная вязкость2,5–4,0 кгсм/смГОСТ 9454После термообработкиТУ 14-1-1666
Карбидная неоднородность 3–4 баллаГОСТ 19265Сечение до 40 ммГОСТ 19265

Сортамент и геометрические параметры

Полоса быстрорез Р6М5 выпускается толщиной 2–20 мм и шириной 20–120 мм. Длина проката — 1–4 м, допускается поставка мерной длины по согласованию с производителем. Предельные отклонения по толщине соответствуют классу точности Б по ГОСТ 103, по ширине — классу точности БВ. Кромки полосы могут быть обрезными или необрезными в зависимости от требований заказчика.

Применение в инструментальном производстве

Полоса Р6М5 используется для изготовления плоского и фасонного режущего инструмента. Основные области применения:

  • протяжки круглые и шпоночные для внутренней обработки отверстий
  • развёртки ручные и машинные диаметром до 80 мм
  • фрезы концевые, дисковые и угловые для обработки конструкционных сталей
  • метчики и плашки для нарезания резьбы в деталях из чугуна и стали
  • ножи для холодной резки листового металла и гильотинных ножниц
  • зенкеры и цековки для обработки отверстий на агрегатных станках

Инструмент из полосы Р6М5 применяется на токарных, фрезерных, сверлильных и протяжных станках, а также на обрабатывающих центрах с ЧПУ при обработке углеродистых и низколегированных сталей, серого и ковкого чугуна. Материал пригоден для изготовления вырубных штампов, работающих при ударных нагрузках, и деталей оснастки, подверженных абразивному износу.

Технологические особенности обработки

Полоса Р6М5 в отожжённом состоянии хорошо поддаётся фрезерованию, сверлению и шлифованию. Шлифование закалённого инструмента выполняется кругами на электрокорунде или CBN с обильным охлаждением для предотвращения прижогов. Сварка изделий из Р6М5 с хвостовиками из конструкционных сталей 45 или 40Х производится контактной стыковой сваркой с последующим отжигом зоны соединения. Заточка инструмента осуществляется на универсально-заточных станках с контролем температуры во избежание отпуска режущей кромки.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость достигается на полосе Р6М5 после полной термообработки?

После закалки от 1210–1230 C и трёхкратного отпуска при 550–570 C твёрдость полосы Р6М5 составляет 63–66 HRC. Точное значение зависит от сечения проката и режимов охлаждения при закалке.

Какие допуски по толщине имеет полоса быстрорез Р6М5?

Предельные отклонения по толщине соответствуют классу точности Б по ГОСТ 103. Для полосы толщиной до 10 мм допуск составляет 0,4 мм, для толщины 10–20 мм — 0,5 мм.

Можно ли использовать полосу Р6М5 для изготовления протяжек?

Да, полоса Р6М5 является стандартным материалом для круглых и шпоночных протяжек. Карбидная неоднородность до 3 баллов обеспечивает стабильную стойкость инструмента при обработке отверстий в стальных деталях.

В каком состоянии поставляется полоса быстрорез Р6М5?

Полоса поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 255 HB. Поверхность проката очищается от окалины, допускаются следы зачистки без ухудшения качества металла.