Полоса быстрорежущая Р6М5 — инструментальная сталь для металлорежущего инструмента
Полоса быстрорез Р6М5 — это горячекатаный или кованый сортовой прокат из быстрорежущей стали марки Р6М5, предназначенный для изготовления металлорежущего инструмента и оснастки, работающей в условиях интенсивного тепловыделения. Материал относится к группе вольфрамомолибденовых быстрорежущих сталей нормальной теплостойкости и сохраняет режущие свойства при нагреве до 600–620 C.
Химический состав и структура
Сталь Р6М5 легирована вольфрамом (5,5–6,5 %), молибденом (4,5–5,5 %), ванадием (1,7–2,2 %) и хромом (3,8–4,4 %). Карбидная неоднородность полосы контролируется по ГОСТ 19265 и не превышает 3–4 баллов для сечения до 40 мм. После термической обработки структура материала состоит из мартенсита, остаточного аустенита и избыточных карбидов MC и MC, обеспечивающих высокую износостойкость режущей кромки.
Механические свойства после термообработки
Полоса Р6М5 поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 255 HB, что позволяет выполнять механическую обработку на стандартном станочном парке. После закалки от 1210–1230 C с трёхкратным отпуском при 550–570 C твёрдость достигает 63–66 HRC. Предел прочности при изгибе составляет 2900–3400 МПа, ударная вязкость — 2,5–4,0 кгсм/см. Красностойкость материала обеспечивает стабильную работу инструмента при скоростях резания до 40–50 м/мин.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Примечание | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость в отожжённом состоянии | 255 HB | ГОСТ 9012 | Обеспечивает обрабатываемость | ГОСТ 19265 |
| Твёрдость после закалки и отпуска | 63–66 HRC | ГОСТ 9013 | Закалка 1210–1230 C | ГОСТ 19265 |
| Предел прочности при изгибе | 2900–3400 МПа | ГОСТ 14019 | Образец без надреза | ТУ 14-1-1666 |
| Ударная вязкость | 2,5–4,0 кгсм/см | ГОСТ 9454 | После термообработки | ТУ 14-1-1666 |
| Карбидная неоднородность | 3–4 балла | ГОСТ 19265 | Сечение до 40 мм | ГОСТ 19265 |
Сортамент и геометрические параметры
Полоса быстрорез Р6М5 выпускается толщиной 2–20 мм и шириной 20–120 мм. Длина проката — 1–4 м, допускается поставка мерной длины по согласованию с производителем. Предельные отклонения по толщине соответствуют классу точности Б по ГОСТ 103, по ширине — классу точности БВ. Кромки полосы могут быть обрезными или необрезными в зависимости от требований заказчика.
Применение в инструментальном производстве
Полоса Р6М5 используется для изготовления плоского и фасонного режущего инструмента. Основные области применения:
- протяжки круглые и шпоночные для внутренней обработки отверстий
- развёртки ручные и машинные диаметром до 80 мм
- фрезы концевые, дисковые и угловые для обработки конструкционных сталей
- метчики и плашки для нарезания резьбы в деталях из чугуна и стали
- ножи для холодной резки листового металла и гильотинных ножниц
- зенкеры и цековки для обработки отверстий на агрегатных станках
Инструмент из полосы Р6М5 применяется на токарных, фрезерных, сверлильных и протяжных станках, а также на обрабатывающих центрах с ЧПУ при обработке углеродистых и низколегированных сталей, серого и ковкого чугуна. Материал пригоден для изготовления вырубных штампов, работающих при ударных нагрузках, и деталей оснастки, подверженных абразивному износу.
Технологические особенности обработки
Полоса Р6М5 в отожжённом состоянии хорошо поддаётся фрезерованию, сверлению и шлифованию. Шлифование закалённого инструмента выполняется кругами на электрокорунде или CBN с обильным охлаждением для предотвращения прижогов. Сварка изделий из Р6М5 с хвостовиками из конструкционных сталей 45 или 40Х производится контактной стыковой сваркой с последующим отжигом зоны соединения. Заточка инструмента осуществляется на универсально-заточных станках с контролем температуры во избежание отпуска режущей кромки.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость достигается на полосе Р6М5 после полной термообработки?
После закалки от 1210–1230 C и трёхкратного отпуска при 550–570 C твёрдость полосы Р6М5 составляет 63–66 HRC. Точное значение зависит от сечения проката и режимов охлаждения при закалке.
Какие допуски по толщине имеет полоса быстрорез Р6М5?
Предельные отклонения по толщине соответствуют классу точности Б по ГОСТ 103. Для полосы толщиной до 10 мм допуск составляет 0,4 мм, для толщины 10–20 мм — 0,5 мм.
Можно ли использовать полосу Р6М5 для изготовления протяжек?
Да, полоса Р6М5 является стандартным материалом для круглых и шпоночных протяжек. Карбидная неоднородность до 3 баллов обеспечивает стабильную стойкость инструмента при обработке отверстий в стальных деталях.
В каком состоянии поставляется полоса быстрорез Р6М5?
Полоса поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 255 HB. Поверхность проката очищается от окалины, допускаются следы зачистки без ухудшения качества металла.
