Полоса быстрорез Р6М5Ш в Минске

Полоса быстрорежущая Р6М5Ш — инструментальный прокат повышенной однородности

Полоса быстрорез Р6М5Ш — это горячекатаный сортовой прокат из быстрорежущей стали с индексом «Ш», обозначающим выплавку с электрошлаковым переплавом (ЭШП). Данная технология обеспечивает повышенную плотность металла, снижение карбидной ликвации и неметаллических включений, что критично для изготовления режущего инструмента, работающего в условиях ударных нагрузок и циклического термомеханического воздействия.

Химический состав стали Р6М5Ш регламентируется ГОСТ 19265–73 и отличается от базовой марки Р6М5 ужесточёнными требованиями по содержанию серы и фосфора, а также более равномерным распределением карбидов вольфрама и молибдена. Это достигается за счёт переплава расходуемого электрода под слоем синтетического флюса, что минимизирует зональную сегрегацию в слитке и, как следствие, в готовом прокате.

Технологические характеристики полосы Р6М5Ш

Полоса быстрорез Р6М5Ш поставляется в состоянии после горячей прокатки с последующим отжигом на зернистый перлит. Твёрдость в состоянии поставки не превышает 255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием при изготовлении инструмента. После полного цикла термической обработки — закалки от 1210–1230 C с подогревами и трёхкратного отпуска при 560 C — твёрдость достигает 63–65 HRC, а красностойкость сохраняется до 600–620 C.

Ключевое преимущество полосы Р6М5Ш перед прокатом без индекса «Ш» — стабильность свойств по длине и сечению. Это особенно важно при производстве протяжек, развёрток, метчиков и фрез длинномерных типов, где неравномерность карбидной сетки приводит к преждевременному выкрашиванию режущей кромки. Карбидная неоднородность полосы Р6М5Ш соответствует баллам 1–3 по шкале ГОСТ 19265–73, тогда как для обычной стали Р6М5 допускаются баллы до 4–5.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса быстрорез Р6М5Ш выпускается сечением от 3 20 мм до 25 100 мм. Допуски по толщине и ширине соответствуют классу точности Б ГОСТ 103–2006. Кромки полосы могут быть как обрезными, так и необрезными — в зависимости от назначения и последующей механической обработки. Длина поставляемых полос — от 1 до 4 метров, допускается поставка мерной и кратной длины по согласованию с потребителем.

Применение полосы Р6М5Ш в инструментальном производстве

Полоса быстрорез Р6М5Ш востребована на предприятиях, выпускающих металлорежущий инструмент для обработки конструкционных и легированных сталей, жаропрочных сплавов и титановых заготовок. Из неё изготавливают:

• протяжки круглые, шпоночные и шлицевые для горизонтально-протяжных станков;
• развёртки машинные и ручные, зенкеры и цековки для агрегатных станков и обрабатывающих центров;
• метчики гаечные и машинные, плашки для резьбонарезных автоматов;
• фрезы концевые, дисковые и червячные для зубофрезерных станков;
• ножи для холодного раскроя листового проката и гильотинных ножниц.

Благодаря повышенной вязкости после отпуска, полоса Р6М5Ш пригодна для инструмента, работающего с прерывистым резанием — например, при фрезеровании пазов и уступов на заготовках из поковок с неравномерной твёрдостью. Инструмент из стали Р6М5Ш эксплуатируется при скоростях резания до 40–50 м/мин для быстрорежущих сталей, что актуально для универсальных станков без системы СОЖ высокого давления.

Особенности заказа и входного контроля

При заказе полосы быстрорез Р6М5Ш необходимо указывать сечение, длину, класс точности и состояние поставки. Для инструментальных цехов, работающих по серийной программе, рекомендуется запрашивать полосы с гарантированной карбидной неоднородностью не выше 2 баллов — это обеспечивает стабильный ресурс инструмента при одинаковых режимах резания. Входной контроль включает проверку твёрдости по Бринеллю, макроструктуры на изломе и отсутствие расслоений на торцах полосы.

Вопросы и ответы