Полоса быстрорез Р9 в Минске

Полоса быстрорежущая Р9: характеристики, термообработка и применение

Полоса быстрорежущая Р9 — это сортовой прокат из инструментальной быстрорежущей стали вольфрамового класса, поставляемый в виде полос прямоугольного сечения с нормированной шириной и толщиной. Сталь Р9 (аналог по DIN — HS2-9-2, по ASTM — тип T9) содержит 8,5–9,5 % вольфрама, 3,8–4,4 % хрома, 1,8–2,2 % ванадия, 0,85–0,95 % углерода и до 0,5 % молибдена. Такая композиция обеспечивает красностойкость до 600–620 C, что позволяет эксплуатировать режущий инструмент при скоростях резания 25–40 м/мин без потери твёрдости кромки.

Полоса Р9 выпускается в горячекатаном, кованом или шлифованном состоянии с обезуглероженным слоем, удаляемым при механической обработке. Типовые размеры: толщина 4–40 мм, ширина 12–100 мм, длина 1–6 м. Твёрдость в состоянии поставки — не более 255 HB (отожжённая), после закалки и трёхкратного отпуска — 63–65 HRC.

Сортамент и нормативные параметры

Термообработка полосы Р9

Режим термической обработки определяет эксплуатационные свойства инструмента из полосы Р9. Закалку проводят в две ступени: нагрев до 800–820 C с выдержкой, затем до 1210–1230 C в соляной ванне или защитной атмосфере. Охлаждение — в масле или расплаве солей при 500–550 C. Трёхкратный отпуск при 550–570 C по 1 ч обеспечивает дисперсионное твердение карбидов вольфрама и ванадия, повышая теплостойкость.

• Отжиг: 840–860 C, медленное охлаждение 20–30 C/ч до 500 C, твёрдость 207–255 HB.
• Закалка: 1210–1230 C, охлаждение в масле, твёрдость 63–65 HRC.
• Отпуск: 550–570 C, трёхкратный, твёрдость сохраняется на уровне 63–65 HRC.
• Красностойкость: 600–620 C без снижения режущих свойств.
• Азотирование: 520–540 C, повышает износостойкость поверхностного слоя.

Области применения

Полоса Р9 используется для изготовления режущего и штампового инструмента, работающего с ударными нагрузками и нагревом кромки. Из неё производят:

• резцы, фрезы, сверла, метчики для обработки конструкционных и легированных сталей;
• протяжки и развёртки для отверстий высокой точности;
• штампы холодной деформации, пуансоны, матрицы вырубных штампов;
• ножницы для резки листа на прокатных станах и в заготовительных цехах;
• инструмент деревообрабатывающих станков — фрезы, ножи, строгальные головки.

В металлообработке полоса Р9 применяется на токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках, в автоматических линиях и обрабатывающих центрах с ЧПУ. В штамповом производстве — на кривошипных и гидравлических прессах, в вырубных и гибочных штампах. Инструмент из Р9 работоспособен при прерывистом резании и переменных нагрузках, характерных для черновой обработки поковок и отливок.

Технологические особенности

Полоса Р9 склонна к карбидной неоднородности, поэтому при ковке и прокатке требуется соблюдение температурных интервалов: начало деформации — 1150–1180 C, окончание — не ниже 900 C. Шлифование после закалки проводят с обильным охлаждением во избежание прижогов и трещин. Сварка полосы Р9 затруднена из-за высокой склонности к образованию хрупких закалочных структур; при необходимости соединения применяют пайку твёрдыми припоями или механическое крепление.

Вопросы и ответы