Полоса быстрорез Р9К10М в Минске

Полоса быстрорежущая Р9К10М — вольфрамокобальтовая сталь для тяжелых условий резания

Полоса быстрорез Р9К10М — это горячекатаный или кованый сортовой прокат из быстрорежущей стали с повышенным содержанием кобальта. Материал относится к группе вольфрамокобальтовых сталей и предназначен для изготовления металлорежущего инструмента, работающего при высоких температурах нагрева режущей кромки (до 600–620 C). Легирование кобальтом (9,0–10,5 %) повышает красностойкость и твердость стали после отпуска, что позволяет эксплуатировать инструмент на скоростях резания, недоступных для сталей типа Р6М5 или Р18.

Химический состав Р9К10М регламентируется ГОСТ 19265–73. Помимо кобальта, в состав входят вольфрам (8,5–10,0 %), молибден (0,9–1,4 %), ванадий (1,7–2,2 %) и хром (3,8–4,6 %). Углерод — 0,85–0,95 %. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает карбидную неоднородность не выше 3–4 баллов в полосах толщиной до 40 мм, что критично для сохранения геометрии инструмента при динамических нагрузках.

Технологические параметры полосы Р9К10М

Полоса поставляется в состоянии после отжига с твердостью не более 255 HB. Структура — сорбитообразный перлит с равномерно распределенными карбидами. После полного цикла термической обработки (закалка от 1210–1230 C с подогревом, трехкратный отпуск при 560–580 C) твердость достигает 64–66 HRC. Именно этот показатель определяет стойкость инструмента при прерывистом резании и ударных нагрузках.

Геометрические параметры полос:

• толщина — 2,0–40,0 мм;
• ширина — 20–200 мм;
• длина — 1000–4000 мм (по согласованию — мерная);
• класс точности — Б (нормальная) или В (повышенная) по ГОСТ 103–2006;
• серповидность — не более 2 мм на 1 м длины.

Применение полосы Р9К10М

Основное назначение полосы — изготовление фасонного и отрезного инструмента методом фрезерования, строгания или электроэрозионной обработки с последующей заточкой. Из Р9К10М производят:

• зенкеры и развертки для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей;
• фрезы концевые и дисковые для глубоких пазов;
• протяжки для внутреннего протягивания заготовок из титановых сплавов;
• резцы токарные и строгальные для черновой обработки с ударами;
• ножи для холодной высадки и вырубки листового проката.

Инструмент из Р9К10М применяется на токарных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах, зубофрезерных и долбежных станках. Благодаря высокой теплостойкости, полоса пригодна для оснащения инструмента, работающего на скоростях резания 40–60 м/мин при обработке конструкционных сталей и 20–35 м/мин — при обработке нержавеющих и жаропрочных сплавов.

Сравнение с другими быстрорезами

По сравнению с Р6М5, полоса Р9К10М уступает в ударной вязкости, но превосходит по красностойкости на 30–40 C. Это делает ее предпочтительной для чистовой и получистовой обработки на высоких скоростях, где нагрев режущей кромки является лимитирующим фактором. Для черновых операций с сильными ударами рациональнее применять Р6М5 или Р18.

Особенности заказа и поставки

Полоса Р9К10М поставляется в прутках мерной или немерной длины, с обрезкой торцов и удалением заусенцев. Допускается поставка полос с поверхностью без утяжин, трещин и плен. Контроль качества проводится на соответствие ГОСТ 19265–73 и ГОСТ 103–2006. Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием химического состава и результатов механических испытаний.

При заказе необходимо указывать толщину, ширину, длину и требуемый класс точности. Для инструментальных производств, работающих с автоматизированными линиями раскроя, возможна поставка полос с допуском по толщине 0,2 мм и по ширине 0,5 мм.

Вопросы и ответы