Полоса быстрорез Р9К5 в Минске

Полоса быстрорежущая Р9К5 — инструментальный прокат для фасонного режущего инструмента

Полоса быстрорез Р9К5 — это горячекатаный сортовой прокат из быстрорежущей стали с содержанием кобальта 5%, предназначенный для изготовления металлорежущего инструмента, работающего в условиях повышенного нагрева режущей кромки. Материал относится к группе кобальтовых быстрорежущих сталей с теплостойкостью до 620 C, что обеспечивает сохранение режущих свойств при высоких скоростях резания и прерывистом резании.

Химический состав стали Р9К5 регламентирован ГОСТ 19265–73 и включает в себя вольфрам (8,5–10,0%), молибден (0,4%), ванадий (1,4–1,7%), кобальт (4,6–5,2%) и хром (3,8–4,6%). Легирование кобальтом повышает красностойкость и твердость после отпуска, а также увеличивает модуль упругости, что особенно важно для инструмента, испытывающего изгибающие нагрузки.

Технологические параметры полосы Р9К5

Полоса быстрорез Р9К5 поставляется в горячекатаном состоянии с предварительной термической обработкой — отжигом на зернистый перлит. Твердость в состоянии поставки не превышает 255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием при изготовлении инструмента. После полного цикла термической обработки (закалка от 1220–1240 C с подогревами, трехкратный отпуск при 560–580 C) твердость достигает 63–66 HRC.

Карбидная неоднородность полосы контролируется по ГОСТ 19265–73 и для сечения до 40 мм не превышает 3 балла. Прокат поставляется в полосах мерной и немерной длины, с обрезкой кромок или без нее — в зависимости от последующей технологической операции.

Применение полосы Р9К5 в инструментальном производстве

Полоса быстрорез Р9К5 используется преимущественно для изготовления инструмента с прямолинейной режущей кромкой, где требуется сочетание высокой твердости и сопротивления пластической деформации при нагреве. Основные виды инструмента, производимого из данного проката:

• Фасонные резцы для токарно-копировальных станков и обрабатывающих центров
• Протяжки для внутреннего и наружного протягивания легированных и нержавеющих сталей
• Зенкеры и развертки для обработки отверстий в заготовках из жаропрочных сплавов
• Фрезы концевые и дисковые для фрезерования труднообрабатываемых материалов
• Ножи для холодной высадки и вырубные штампы, работающие с ударными нагрузками

Кобальтовое легирование обеспечивает повышенную теплопроводность по сравнению с безкобальтовыми быстрорезами, что снижает температуру режущей кромки при интенсивном съеме металла. Это делает полосу Р9К5 востребованной при обработке титановых сплавов, аустенитных нержавеющих сталей и никелевых жаропрочных сплавов на операциях чернового и получистового точения.

Особенности заказа и поставки полосы Р9К5

Полоса быстрорез Р9К5 поставляется в соответствии с сортаментом ГОСТ 4405–75. Номинальные размеры сечения — толщина от 3 до 30 мм, ширина от 10 до 120 мм. Допуски на размеры соответствуют классу точности Б или В. Предельные отклонения по толщине составляют +0,3/0,5 мм для полос толщиной до 12 мм, по ширине — 1,0 мм.

Поверхность полос не должна иметь трещин, плен, закатов и волосовин. Допускаются мелкие зачистки и следы правки, не выводящие размеры за предельные отклонения. Контроль макроструктуры проводится на протравленных темплетах, отсутствие усадочной рыхлости и флокенов обязательно.

При заказе полосы Р9К5 для последующего изготовления инструмента с фрезерованными стружечными канавками необходимо указывать требование к карбидной неоднородности и твердости в состоянии поставки. Для инструмента, работающего с ударными нагрузками, рекомендуется заказывать полосу с дополнительным контролем на отсутствие обезуглероженного слоя глубиной более 0,3 мм на сторону.

Вопросы и ответы