Полоса из палладия ПдИ 82-18 в Минске

Полоса из палладия ПдИ 82-18: характеристики, сортамент и применение

Полоса из палладия ПдИ 82-18 — это деформированный полуфабрикат из сплава палладия с иридием, содержащего 82 % Pd и 18 % Ir. Сплав относится к системе твёрдых растворов с ограниченной взаимной растворимостью; иридий существенно повышает прочность и жаропрочность палладиевой матрицы, сохраняя её коррозионную стойкость и каталитическую активность. Полоса выпускается в холоднокатаном, мягком (отожжённом) или твёрдом (нагартованном) состоянии по ГОСТ 18389 и ТУ изготовителей, толщиной от 0,05 до 3,0 мм, шириной до 200 мм.

Состав и физико-механические свойства

Содержание иридия в пределах 17,5–18,5 % обеспечивает стабильность фазового состава и воспроизводимость свойств при термоциклировании. Температура плавления сплава — около 1580 C, плотность — 17,6–18,2 г/см. Предел прочности холоднокатаной полосы достигает 900–1100 МПа, относительное удлинение в мягком состоянии — не менее 15 %. Удельное электрическое сопротивление — 0,28–0,32 мкОмм, что важно при изготовлении токоведущих элементов.

Технологические особенности

Иридиевая добавка затрудняет горячую деформацию: слитки обрабатывают давлением при 1100–1300 C с промежуточными отжигами в вакууме или инертной среде. Холодная прокатка ведётся с малыми обжатиями (5–10 % за проход) и рекристаллизационными отжигами при 900–1100 C. Полоса поставляется с обрезной кромкой, без следов окалины и заусенцев; допускается сварка стыков аргонодуговым способом с последующей термообработкой.

Области применения

• Каталитические сетки и элементы реакторов синтеза азотной кислоты (агрегаты УКЛ-7, АК-72).
• Токосъёмные контакты и скользящие элементы в высокотемпературных электрических соединениях.
• Тигли и лодочки для выращивания монокристаллов, работающие в контакте с расплавами оксидов.
• Мембраны и электроды в электрохимических датчиках кислорода и водорода.
• Термопарные электроды и токовводы в вакуумных печах сопротивления.
• Ювелирные и медицинские изделия, требующие стойкости к потускнению и износу.

Сортамент и маркировка

Полоса поставляется в рулонах или мерных отрезках; масса рулона — до 50 кг. Маркировка включает номер партии, толщину, ширину, состояние нагартовки и номер плавки. Приёмка проводится по химическому составу, механическим свойствам и качеству поверхности; для ответственных применений — с ультразвуковым контролем внутренних дефектов.

Вопросы и ответы