Полоса из палладия ПдРд-10 в Минске

Полоса из палладия ПдРд-10: характеристики, сортамент и применение

Полоса из палладия марки ПдРд-10 — это деформированный полуфабрикат из палладиево-родиевого сплава, содержащего 10 % родия и 90 % палладия. Сплав относится к системе твёрдого раствора Pd–Rh с неограниченной взаимной растворимостью компонентов и не претерпевает фазовых превращений в твёрдом состоянии. Легирование родием повышает прочностные характеристики и жаропрочность по сравнению с нелегированным палладием Пд-99,8, одновременно сохраняя высокую пластичность и коррозионную стойкость в агрессивных средах.

Полоса выпускается в холоднокатаном (нагартованном) и мягком (рекристаллизованном) состоянии, толщиной от 0,05 до 5,0 мм, шириной до 200 мм, в рулонах или мерных отрезках. Поставка осуществляется по техническим условиям на сплавы палладия; химический состав регламентируется по массовой доле родия с допуском 0,5 % абс. Плотность сплава — 12,0–12,2 г/см, температура плавления — около 1550 C.

Технические параметры полосы ПдРд-10

Структура и физико-механические свойства

Сплав ПдРд-10 кристаллизуется в гранецентрированной кубической решётке; параметр решётки уменьшается с ростом содержания родия. После холодной прокатки полоса имеет текстуру деформации, снимаемую отжигом при 900–1100 C в вакууме или защитной атмосфере. Родий повышает температуру рекристаллизации до 700–800 C, что расширяет рабочий диапазон изделия до 1200 C в инертной среде.

Ключевые эксплуатационные свойства полосы ПдРд-10:

• стойкость к окислению на воздухе до 600 C без образования рыхлой окалины;
• инертность к расплавам стекла, фторидам и хлоридам щелочных металлов;
• сохранение пластичности при криогенных температурах до –196 C;
• низкое переходное электросопротивление в контактных парах;
• стабильность магнитной восприимчивости (парамагнетик);
• хорошая свариваемость диффузионной сваркой и пайкой твёрдыми припоями.

Области применения

Полоса из сплава ПдРд-10 востребована там, где требуется сочетание каталитической активности палладия, жаропрочности и коррозионной инертности:

• каталитические сетки и носители в агрегатах синтеза синильной кислоты и азотной кислоты;
• токоподводящие элементы и контакты в высокотемпературных датчиках, термопарах типа ПдРд/Пд;
• фильтры-насадки для расплавов стекломассы в стекловаренных печах;
• мембраны и диффузоры для водородной проницаемости в установках получения особо чистого водорода;
• электроды электрохимических ячеек и аноды в гальванотехнике;
• детали узлов трения в приборостроении, работающие без смазки.

Технология обработки и условия эксплуатации

Полоса ПдРд-10 обрабатывается давлением в холодном состоянии с промежуточными отжигами; резка выполняется лазером, электроэрозионным или механическим способом. При эксплуатации в восстановительных средах (водород, диссоциированный аммиак) необходимо учитывать водородопроницаемость палладиевой основы и риск водородного охрупчивания при температурах ниже 300 C. В окислительных средах при 600–900 C наблюдается испарение оксида палладия, что требует защитной атмосферы или ограничения времени выдержки.

Вопросы и ответы