Полоса из палладия ПдРд-30 в Минске

Полоса из палладия ПдРд-30: характеристики, сортамент и применение

Полоса из палладия марки ПдРд-30 — это деформированный полуфабрикат на основе палладиево-родиевого сплава, содержащего 30 % родия и 70 % палладия. Сплав относится к системе твёрдых растворов Pd–Rh с неограниченной взаимной растворимостью компонентов и сохраняет гранецентрированную кубическую решётку во всём диапазоне концентраций. Введение родия существенно повышает жаропрочность, коррозионную стойкость и электросопротивление по сравнению с техническим палладием Пд-99,8, поэтому полоса ПдРд-30 востребована в узлах, работающих при высоких температурах и в агрессивных средах.

Технические параметры сплава ПдРд-30

Сплав выплавляют по ГОСТ 13498, полуфабрикаты поставляют по ГОСТ 18389 и ТУ производителей. Полоса проходит горячую и холодную прокатку с промежуточными отжигами, что обеспечивает равномерную мелкозернистую структуру и стабильные механические свойства по длине рулона.

Сортамент полосы

• Толщина — 0,05–2,0 мм (холоднокатаная), до 6,0 мм (горячекатаная).
• Ширина — 20–200 мм, кромка обрезная или необрезная.
• Поставка — рулоны, бухты, мерные полосы длиной до 2000 мм.
• Состояние — мягкое (М), полутвёрдое (ПТ), твёрдое (Т) по степени нагартовки.
• Точность прокатки — нормальная и повышенная по толщине.

Свойства, определяющие применение

Родий в твёрдом растворе повышает температуру рекристаллизации до 900–1000 C, что позволяет эксплуатировать полосу ПдРд-30 в окислительных средах при 700–900 C без интенсивного окалинообразования. Сплав устойчив к расплавам стекла, фторидным и хлоридным солям, не взаимодействует с влажным хлором при умеренных температурах. Электросопротивление линейно растёт с содержанием Rh, что используется при изготовлении прецизионных резистивных элементов.

Области применения

• Катализаторные сетки и носители в агрегатах синтеза азотной кислоты, установках риформинга.
• Токоподводы и контакты в высокотемпературных печах сопротивления, термопарные электроды типа ПР-30/6.
• Тигли и футеровочные элементы для варки оптического стекла и выращивания монокристаллов.
• Мембраны и диффузионные фильтры в водородной энергетике и нефтехимии.
• Детали электрохимических датчиков, работающих в кислых электролитах.

Технологичность и обработка

Полоса ПдРд-30 деформируется давлением в холодном состоянии с промежуточными отжигами при 900–1100 C в вакууме или защитной атмосфере. Сварка выполняется аргонодуговым и лазерным методами; сплав склонен к образованию горячих трещин при повышенном содержании примесей, поэтому применяют присадочную проволоку того же состава. Механическая обработка затруднена из-за склонности к налипанию — используют резцы с полированной геометрией и обильное охлаждение.

Вопросы и ответы