Полоса из палладия ПдСрМ60-36 в Минске

Полоса из палладия ПдСрМ60-36: характеристики, сортамент и применение

Полоса из палладия марки ПдСрМ60-36 — деформируемый полуфабрикат на основе палладиево-серебряного сплава с легированием медью, выпускаемый в виде плоского проката прямоугольного сечения. Сплав ПдСрМ60-36 относится к системе Pd–Ag–Cu и содержит около 60 % палладия, 36 % серебра и до 4 % меди. Такое соотношение компонентов обеспечивает сочетание высокой коррозионной стойкости палладия с технологичностью серебра и упрочняющим действием меди. Полоса поставляется в мягком, полутвёрдом и твёрдом состояниях, что позволяет подбирать механические свойства под конкретную операцию формообразования.

Технические параметры и сортамент

Прокат изготавливают методами горячей и холодной прокатки с промежуточными отжигами и финишной отделкой поверхности. Толщина полосы — от 0,05 до 3,0 мм, ширина — от 5 до 200 мм, длина — в бухтах или мерных отрезках. Кромки выполняются обрезными или необрезными. Точность прокатки нормируется по толщине и разнотолщинности по ширине полосы.

Структура и физико-химические свойства

Сплав ПдСрМ60-36 имеет гранецентрированную кубическую решётку, устойчивую в широком интервале температур. Плотность — 11,5–11,8 г/см. Температура плавления находится в диапазоне 1250–1350 C. Удельное электрическое сопротивление — 0,18–0,22 мкОмм, что выше, чем у чистого палладия. Материал немагнитен, сохраняет пластичность при криогенных температурах вплоть до –196 C.

Полоса устойчива к окислению на воздухе до 400–450 C, не тускнеет во влажной атмосфере и в средах с повышенным содержанием сероводорода. Сплав стоек в растворах серной, соляной и органических кислот умеренной концентрации, а также в морской воде. Медь в составе повышает прочность и износостойкость, не снижая коррозионной стойкости в указанных средах.

Области применения

• Электротехника: контактные пластины слаботочных реле, токосъёмники, элементы прецизионных резисторов.
• Приборостроение: мембраны датчиков давления, упругие элементы измерительных головок, пружинные контакты.
• Химическое машиностроение: футеровочные вставки, прокладки и токоподводы в реакторах с агрессивными средами.
• Медицина: элементы электродов, контактные площадки диагностического оборудования.
• Ювелирное производство: заготовки под декоративные и технические элементы.
• Авиационная техника: экранирующие и токопроводящие детали бортовых систем.

Технологичность и обработка

Полоса из ПдСрМ60-36 хорошо поддаётся штамповке, гибке, вырубке и точечной сварке. Мягкое состояние применяют для глубокой вытяжки и сложной формовки, твёрдое — для деталей, сохраняющих форму без дополнительного упрочнения. Отжиг проводят в защитной атмосфере при 600–750 C. При пайке используют серебряные и палладиевые припои; температура пайки не должна превышать 800 C во избежание роста зерна.

Вопросы и ответы