Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Полоса из платины ГОСТ 24718-2014: технические характеристики и области применения
Полоса из платины ГОСТ 24718-2014 — это сортовой прокат из аффинированного платинового металла, изготовленный методом холодной прокатки слитка с последующей термической обработкой и калибровкой. Стандарт регламентирует размерный ряд, предельные отклонения по толщине и ширине, состояние поставки (мягкое, полутвёрдое, твёрдое), а также требования к качеству поверхности и кромки. Материал сохраняет пластичность и коррозионную стойкость в агрессивных средах, включая расплавы стекла, фтористоводородные и сернокислотные растворы при высоких температурах.
Сортамент и состояние поставки
Прокат поставляется в виде полос прямоугольного сечения с нормированной толщиной и шириной. Кромки — обрезные или необрезные, без заусенцев и расслоений. Поверхность не должна иметь трещин, плен, вмятин и следов окалины. Допускается локальная зачистка без выхода за минусовый допуск по толщине.
- Толщина — 0,05–6,0 мм
- Ширина — 5–200 мм
- Длина — мерная, немерная, в рулонах
- Состояние — мягкое (М), полутвёрдое (ПТ), твёрдое (Т)
- Чистота металла — не менее 99,90 % Pt
- Кромка — обрезная, необрезная
Физико-механические свойства
Платиновая полоса сочетает высокую температуру плавления с устойчивостью к окислению на воздухе до 1400 C. Механические характеристики зависят от степени деформации и режима отжига. Для мягкого состояния характерно относительное удлинение не менее 30 %, для твёрдого — предел прочности возрастает в 2–2,5 раза при снижении пластичности.
| Параметр | Мягкое (М) | Полутвёрдое (ПТ) | Твёрдое (Т) | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности, МПа | 140–180 | 200–280 | 300–420 | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение, % | 30 | 10–20 | 2–8 | ГОСТ 1497 |
| Твёрдость HV | 45–65 | 70–95 | 100–140 | ГОСТ 2999 |
| Удельное сопротивление, мкОмсм | 10,6 | 10,8 | 11,0 | ГОСТ 7229 |
| Температура плавления, C | 1768 | 1768 | 1768 | справочно |
Технологические и эксплуатационные особенности
Полоса из платины ГОСТ 24718-2014 применяется в узлах, где требуется сочетание каталитической инертности, стабильности контактного сопротивления и стойкости к термоциклированию. Материал хорошо поддаётся пайке твёрдыми припоями на основе золота и палладия, сварке в среде аргона, штамповке и гибке без образования микротрещин. При нагреве выше 1200 C в вакууме или инертной атмосфере сохраняется геометрия полосы без коробления.
- Электрохимия — аноды, токоподводы, электроды сравнения
- Стекловарение — защитные чехлы термопар, питатели расплава
- Катализ — сетки и носители в реакторах азотной кислоты
- Приборостроение — термопары ТПП, чувствительные элементы
- Медицина — имплантируемые электроды, контактные площадки
- Авиакосмос — датчики высокотемпературных газовых потоков
Условия эксплуатации и совместимость
В окислительных средах при 600–900 C наблюдается образование летучего оксида PtO, что требует защитной атмосферы или ограничения времени выдержки. В восстановительных средах с парами фосфора, кремния и серы возможно образование хрупких интерметаллидов, снижающих ресурс изделия. Полоса совместима с керамикой на основе оксида алюминия и циркония, кварцевым стеклом, корундовыми тиглями.
Вопросы и ответы
Какая чистота платины нормируется ГОСТ 24718-2014?
Стандарт распространяется на прокат из платины чистотой не менее 99,90 % Pt. Содержание примесей регламентируется отдельно и подтверждается сертификатом химического анализа.
Какой допуск по толщине для полосы 0,5 мм?
Для толщины до 1,0 мм предельное отклонение составляет 0,03 мм. Для более тонких полос допуск ужесточается и указывается в заказе отдельно.
Можно ли сваривать платиновую полосу с медными токоподводами?
Прямая сварка затруднена из-за разницы температур плавления. Применяют пайку твёрдыми припоями или промежуточные биметаллические вставки из платинита.
При какой температуре полоса теряет механическую прочность?
Рекристаллизация мягкого состояния начинается при 500–600 C. Для твёрдого состояния разупрочнение наблюдается при 700–800 C в зависимости от времени выдержки.