Полоса из платины: сортамент, характеристики и применение
Полоса из платины востребованный вид сортового проката, изготавливаемый методом горячей или холодной деформации из слитков аффинированной платины. Материал характеризуется высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах, стабильностью электрофизических параметров и способностью сохранять механические свойства при температурах до 1600 C. В зависимости от назначения поставляется в отожжённом, нагартованном или полутвёрдом состоянии.
Технология производства и нормативная база
Платиновые полосы производятся по ГОСТ 18389-73 и ТУ, разработанным для изделий из драгоценных металлов. Исходным сырьём служат слитки платины марок Пл 99,93, Пл 99,95 и Пл 99,98, которые проходят многоступенчатую прокатку на реверсивных станах с промежуточными отжигами в вакуумных печах. Чистота металла контролируется методом атомно-эмиссионного спектрального анализа; предельное отклонение по массовой доле примесей не превышает 0,07 %.
Геометрические параметры полос регламентируются сортаментом: толщина от 0,1 до 6,0 мм, ширина от 10 до 200 мм. Допуски на размеры соответствуют классу точности В по ГОСТ 18389-73. Кромки полос могут быть обрезными или необрезными выбор определяется условиями последующей механической обработки.
Механические и физико-химические свойства
Платина в виде полосы демонстрирует сочетание пластичности и прочности, достаточное для формообразования сложных деталей. В отожжённом состоянии предел прочности составляет от 130 до 160 МПа, относительное удлинение от 30 до 40 %. После нагартовки прочность возрастает до 220260 МПа при снижении пластичности до 35 %.
Материал устойчив к воздействию расплавленных солей, оксидов, органических кислот и щелочных растворов. При нагреве на воздухе до 1000 C на поверхности образуется плотная оксидная плёнка, предотвращающая дальнейшее окисление. Электрическое удельное сопротивление при 20 C составляет 0,0980,106 Оммм/м, температурный коэффициент сопротивления 0,0039 К.
| Марка | Массовая доля Pt, % | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Толщина, мм |
|---|---|---|---|---|
| Пл 99,93 | 99,93 | от 130 до 160 | от 30 до 40 | от 0,5 до 6,0 |
| Пл 99,95 | 99,95 | от 135 до 165 | от 28 до 38 | от 0,2 до 4,0 |
| Пл 99,98 | 99,98 | от 140 до 170 | от 25 до 35 | от 0,1 до 2,0 |
Области применения
Полосы из платины востребованы в отраслях, где требуется сочетание химической инертности, жаропрочности и стабильных электрических характеристик:
- производство лабораторной посуды тигли, чашки, лодочки для прокаливания осадков в гравиметрическом анализе;
- стекловолоконная промышленность фильерные питатели и детали оборудования для вытяжки стеклонити;
- химическое машиностроение футеровка реакторов, работающих с расплавами щелочей и фтористоводородной кислотой;
- электротехника контактные группы, термопары, резистивные элементы прецизионных приборов;
- каталитические системы несущие элементы сеток для окисления аммиака в производстве азотной кислоты;
- ювелирная промышленность заготовки для изготовления обручальных колец и декоративных элементов.
Особенности обработки и поставки
Платиновые полосы хорошо поддаются холодной штамповке, гибке, вырубке и лазерной резке. При механической обработке рекомендуется применять твёрдосплавный инструмент с подачей СОЖ на водной основе. Сварка выполняется аргонодуговым методом с присадочной проволокой той же марки; пайка высокотемпературными припоями на основе золота или палладия.
Металлопрокат поставляется в бухтах или отрезках мерной длины, упакованным в полиэтиленовую плёнку и деревянные ящики. Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием химического состава, результатов механических испытаний и клеймом ОТК. Возможна поставка полос с допуском по массе расчётная масса 1 м полосы сечением 101 мм составляет 21,45 г.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какие марки платины используются для производства полос?
Применяются аффинированные марки Пл 99,93, Пл 99,95 и Пл 99,98. Выбор марки определяется требованиями к чистоте материала в конкретном технологическом процессе например, для каталитических систем требуется платина с массовой долей основного металла не менее 99,95 %.
Чем отличается горячекатаная полоса от холоднокатаной?
Горячекатаная полоса имеет более грубую поверхность и увеличенные допуски на размеры, применяется для деталей, не требующих высокой точности. Холоднокатаная полоса отличается чистотой поверхности, точностью геометрии и более высокими механическими свойствами за счёт нагартовки.
Какой максимальный размер полосы можно изготовить?
Сортамент ограничен толщиной 6,0 мм и шириной 200 мм. Для полос большей ширины применяется листовой прокат с последующей продольной резкой на ленточных станках.
В каких средах платиновая полоса сохраняет коррозионную стойкость?
Материал устойчив в соляной, серной, азотной и органических кислотах при умеренных концентрациях, в щелочных расплавах и расплавленных солях. Разрушение наблюдается в царской водке, броме и расплавах цианидов при высоких температурах.
