Полоса из платины ПлИ-10 в Минске

Модель:tm1913272
0 р.

Полоса из платины ПлИ-10: технические характеристики и применение

Полоса из платины ПлИ-10 — это прецизионный полуфабрикат из платино-иридиевого сплава, легированного 10% иридия. Материал относится к группе благородных металлов с высокой коррозионной стойкостью и стабильными механическими свойствами при повышенных температурах. ПлИ-10 регламентируется ГОСТ 13498-2017 и применяется в узлах, где требуется сочетание жаропрочности, электрической проводимости и химической инертности.

Состав и физико-механические параметры

Сплав ПлИ-10 содержит 90% платины и 10% иридия, что обеспечивает повышенную твердость и износостойкость по сравнению с чистой платиной. Предел прочности при растяжении в отожженном состоянии составляет 340–390 МПа, твердость по Виккерсу — 90–110 HV. Плотность сплава — 21,6 г/см, температура плавления — около 1780 C. Полоса поставляется в холоднокатаном или отожженном состоянии с допуском по толщине 0,02 мм и по ширине 0,1 мм.

ПараметрТолщина, ммШирина, ммСостояниеПрименение
ПлИ-10, отжиг0,1–0,55–50МягкоеТермопары
ПлИ-10, нагартовка0,05–0,33–30ТвердоеКонтакты
ПлИ-10, полировка0,2–1,010–80ОтожженноеЛабораторная оснастка

Эксплуатационные свойства

Ключевое преимущество полосы ПлИ-10 — устойчивость к окислению при нагреве до 1200 C на воздухе. Иридиевая добавка повышает температуру рекристаллизации и снижает склонность к ползучести при длительных термических нагрузках. Материал сохраняет стабильное электросопротивление в диапазоне –50…+1000 C, что делает его пригодным для эталонных резисторов и термоэлектрических преобразователей.

Полоса ПлИ-10 не подвержена коррозии в агрессивных средах, включая расплавы стекла, соляную и азотную кислоты при комнатной температуре. Однако материал чувствителен к воздействию царской водки и хлора при повышенных температурах, что ограничивает его применение в отдельных химических процессах.

Отрасли применения

  • Производство термопар типа PtRh-Pt и PtIr-Pt для измерения температур до 1600 C в печах и высокотемпературных установках
  • Изготовление электрических контактов в релейной аппаратуре и коммутационных устройствах, работающих в агрессивных средах
  • Лабораторная посуда и тигли для аналитической химии, где требуется инертность к расплавам солей и щелочей
  • Электроды для электрохимических процессов, включая аноды в производстве пероксида водорода
  • Датчики температуры в стекловаренных печах и установках выращивания монокристаллов
  • Медицинское оборудование — электроды для стимуляции и диагностические зонды

Технологические особенности обработки

Полоса ПлИ-10 допускает холодную деформацию с обжатием до 80% без промежуточных отжигов. Гибка выполняется на стандартном оборудовании с радиусом не менее двух толщин. Сварка материала производится аргонодуговым методом с присадочной проволокой того же состава; пайка возможна золотыми припоями с температурой плавления выше 1000 C. Механическая обработка затруднена из-за вязкости сплава, поэтому рекомендуется применять твердосплавный инструмент с обильным охлаждением.

Контроль качества и документация

Каждая партия полосы ПлИ-10 сопровождается сертификатом с указанием химического состава, результатов механических испытаний и данных ультразвукового контроля. Допустимое отклонение по содержанию иридия — 0,3%. Поверхность полосы не должна иметь трещин, расслоений и неметаллических включений, видимых при увеличении 10.

Вопросы и ответы

Чем полоса ПлИ-10 отличается от чистой платины?

Легирование 10% иридия повышает твердость с 40 до 90–110 HV и увеличивает сопротивление ползучести при температурах выше 800 C. При этом электропроводность снижается на 25–30%, что учитывается при проектировании термоэлектрических цепей.

Какие допуски выдерживаются при производстве полосы?

По толщине допуск составляет 0,02 мм для размеров до 0,5 мм и 0,03 мм для более толстых полос. Отклонение по ширине не превышает 0,1 мм, серповидность — не более 1 мм на 1 м длины.

Возможна ли поставка полосы ПлИ-10 с повышенной чистотой поверхности?

Да, по требованию заказчика выполняется электрополировка до шероховатости Ra 0,1 мкм. Такая обработка применяется для деталей, контактирующих с расплавами стекла, где требуется минимальная адгезия материала.

Какой температурный диапазон допустим для длительной эксплуатации?

Для непрерывной работы рекомендуется температура до 1100 C на воздухе. Кратковременный нагрев до 1300 C допустим, но приводит к росту зерна и снижению механических свойств на 15–20%.