Полоса из платины ПлИ-15 в Минске

Модель:tm1913279
0 р.

Полоса из платины ПлИ-15: характеристики, сортамент и применение

Полоса из платины марки ПлИ-15 — деформируемый полуфабрикат на основе платины с 15 % иридия, выпускаемый в виде плоского проката прямоугольного сечения. Сплав системы Pt–Ir относится к твёрдым растворам с неограниченной взаимной растворимостью компонентов и не претерпевает фазовых превращений в твёрдом состоянии. Введение иридия повышает температуру рекристаллизации, жёсткость и сопротивление электроэрозии по сравнению с нелегированной платиной, поэтому полоса ПлИ-15 востребована там, где чистая платина интенсивно изнашивается или деформируется ползучестью.

Состав и физико-механические свойства

Содержание иридия в сплаве — 15 %; остальное — платина. Поставляемая полоса обычно имеет степень деформации, обеспечивающую сочетание прочности и остаточного удлинения, достаточного для гибки и штамповки. Материал немагнитен, устойчив к окислению на воздухе до 1300–1400 C, сохраняет пластичность при нагреве и обладает низким переходным сопротивлением в контактных узлах.

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеМетод контроля
Содержание Ir15%по массехимический анализ
Плотность21,5г/см20 Cгидростатическое взвешивание
Температура плавления1790–1810C—ДТА
Предел прочности480–620МПа20 C, нагартованныйрастяжение
Относительное удлинение10–20%20 Cрастяжение
Твёрдость110–140HV20 CВиккерс
Удельное сопротивление0,22–0,25мкОмм20 Cчетырёхзондовый

Сортамент полосы

Полоса ПлИ-15 поставляется в отожжённом или нагартованном состоянии, с обрезной кромкой, без следов окалины и заусенцев. Геометрия нормируется по толщине, ширине и длине; отклонения по толщине контролируются по всей длине рулона или мерного отрезка.

  • Толщина — 0,1–3,0 мм (типовые позиции 0,2; 0,5; 1,0; 2,0 мм).
  • Ширина — 20–150 мм, кромка обрезная или продольно-резная.
  • Длина — мерная или в рулонах до 30 м.
  • Состояние поставки — мягкое (М), полутвёрдое (ПТ), твёрдое (Т).
  • Класс точности — нормальной и повышенной точности по толщине.
  • Маркировка — бирка с номером плавки и партии.

Технологические операции

Полоса допускает резку гильотинными и дисковыми ножами, лазерную и электроэрозионную обработку, штамповку, гибку по радиусу не менее двух толщин, точечную и роликовую сварку. Отжиг проводят при 900–1100 C в вакууме или инертной среде для снятия наклепа; пайка возможна твёрдыми припоями на основе золота и палладия. При механической обработке применяют твердосплавный инструмент с обильным охлаждением.

Области применения

Благодаря стойкости к электроэрозии и высокотемпературному окислению полоса ПлИ-15 используется в узлах, где ресурс чистой платины недостаточен.

  • Скользящие контакты и токосъёмники в электродвигателях малой мощности и измерительных приборах.
  • Электроды свечей зажигания авиационных и газотурбинных двигателей.
  • Токоподводы и держатели в установках электрохимической и электроэрозионной обработки.
  • Тигли, лодочки и экраны для выращивания монокристаллов и стекловарения.
  • Датчики температуры и термопары в агрессивных средах и расплавах.
  • Контактные пружины в слаботочных реле и разъёмах ответственного назначения.

Условия эксплуатации и совместимость

Материал работоспособен в окислительной атмосфере до 1300 C, в вакууме и инертных газах — до более высоких температур. Не рекомендуется длительный контакт с восстановительными средами, содержащими серу и фосфор, а также с расплавами щелочных металлов без защитных покрытий. При контакте с графитом возможно образование карбидов при температурах выше 1200 C.

Вопросы и ответы

Чем полоса ПлИ-15 отличается от полосы из чистой платины?

Легирование 15 % иридия повышает твёрдость, предел прочности и сопротивление электроэрозии, а также температуру рекристаллизации, что увеличивает ресурс контактных и электродных узлов.

В каком состоянии поставляется полоса ПлИ-15?

В мягком, полутвёрдом или твёрдом состоянии; выбор определяется последующей формовкой — для гибки и штамповки берут мягкое состояние, для упругих контактов — твёрдое.

Допускается ли сварка полосы ПлИ-15?

Да, применимы точечная, роликовая и лазерная сварка в среде аргона; зона сварки требует последующего отжига для восстановления пластичности.

Какой радиус гибки допустим без трещин?

Для отожжённой полосы минимальный радиус составляет около двух толщин; для нагартованной — не менее трёх-четырёх толщин в зависимости от состояния поставки.