Полоса из платины ПлН-4.5 в Минске

Полоса из платины ПлН-4.5: характеристики, сортамент и применение

Полоса из платины ПлН-4.5 — это полуфабрикат из технически чистого платинового сплава, выпускаемый в виде плоского проката с нормированным содержанием легирующих добавок и стабильными электрофизическими свойствами. Марка ПлН-4.5 относится к группе платиновых сплавов с добавками неблагородных и тугоплавких элементов, что обеспечивает повышенную жёсткость и износостойкость по сравнению с чистым металлом Pt 99.9. Полоса поставляется в отожжённом или нагартованном состоянии с регламентированной толщиной, шириной и предельным отклонением по плоскостности.

Технические параметры и сортамент

Прокат из платины ПлН-4.5 нормируется по толщине, ширине, длине и состоянию поставки. Ключевые характеристики:

• Толщина полосы — от 0.05 до 2.0 мм с допуском 5 % для размеров свыше 0.5 мм.
• Ширина — 20–150 мм, кромка обрезная или продольно-резаная без заусенцев.
• Плотность сплава — 21.4–21.6 г/см в зависимости от фактического содержания легирующих компонентов.
• Удельное электрическое сопротивление — 0.14–0.18 мкОмм при 20 C.
• Температурный коэффициент сопротивления — 0.0018–0.0024 К в диапазоне 0–100 C.
• Твёрдость — 90–130 HV в отожжённом состоянии, до 180 HV после нагартовки.

Полоса ПлН-4.5 сохраняет пластичность при температурах до 900 C и устойчива к окислению в воздушной среде до 600 C. При нагреве выше 700 C наблюдается интенсивное испарение летучих оксидов, что требует защитной атмосферы аргона или вакуума при пайке и термообработке.

Сравнение состояний поставки

Области применения

Полоса из платины ПлН-4.5 востребована в тех узлах, где требуется сочетание коррозионной стойкости, стабильного контактного сопротивления и работы при повышенных температурах:

• Токосъёмные элементы и скользящие контакты в низковольтной коммутационной аппаратуре.
• Чувствительные элементы термопар и термометров сопротивления в металлургических печах.
• Катализаторные сетки и токоподводы в установках электролиза и электрохимических реакторах.
• Мембраны и электроды в датчиках газового анализа и системах контроля состава атмосферы.
• Токопроводящие шины в высокотемпературных нагревательных элементах лабораторного и промышленного назначения.
• Детали остеклованных вводов и гермовводов в агрессивных средах.

Технологические особенности обработки

Резка полосы ПлН-4.5 выполняется лазером, электроэрозионным или механическим способом с применением твердосплавного инструмента. Пайка осуществляется припоями на основе серебра или золота с флюсами, не содержащими хлоридов. Сварка плавлением затруднена из-за склонности к образованию горячих трещин; рекомендуется диффузионная сварка в вакууме при 900–1000 C и давлении 5–15 МПа. Отжиг проводят в вакууме не хуже 10 Па или в атмосфере аргона при 800–900 C с последующим медленным охлаждением.

Вопросы и ответы