Полоса из платины ПлПд 90-10 в Минске


Полоса из платины ПлПд 90-10: характеристики, сортамент и применение

Полоса из платины ПлПд 90-10 — это деформированный полуфабрикат из платино-палладиевого сплава, содержащего 90 % платины и 10 % палладия. Сплав относится к системе Pt–Pd с непрерывным рядом твёрдых растворов: палладий полностью изоморфен платине, что исключает образование интерметаллидных фаз и обеспечивает стабильность структуры при длительной эксплуатации. Марка ПлПд 90-10 регламентируется ГОСТ 13498-2010 (сплавы на основе платины) и поставляется в виде холоднокатаной или горячекатаной полосы с нормируемыми толщиной, шириной и состоянием поставки.

Легирование палладием снижает температуру плавления относительно чистой платины (до 1730–1760 C), повышает удельное электросопротивление и увеличивает прочностные характеристики при сохранении высокой пластичности. Полоса ПлПд 90-10 немагнитна, обладает стойкостью к окислению на воздухе до 900–1000 C, устойчива в расплавах стекла и в агрессивных средах, содержащих галогены при повышенных температурах.

Технические параметры полосы ПлПд 90-10

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловиеМетод контроля
Плотность20,3–20,6г/см20 CГОСТ 13498-2010
Температура плавления1730–1760C—расчётно-справочная
Предел прочности в220–320МПаотожжённое состояниеГОСТ 1497-84
Относительное удлинение 25–35%отожжённое состояниеГОСТ 1497-84
Твёрдость HV90–130—холоднокатанаяГОСТ 2999-75
Удельное электросопротивление0,18–0,22мкОмм20 CГОСТ 7229-76
Толщина полосы0,05–5,0ммпо заказуГОСТ 6507-90
Ширина полосы10–200ммпо заказуГОСТ 6507-90

Состояния поставки и сортамент

  • Холоднокатаная полоса повышенной твёрдости (нагартованная) — для упругих элементов и контактных пружин.
  • Мягкая (отожжённая) полоса — для последующей глубокой штамповки и гибки.
  • Полоса с нормированной шероховатостью поверхности под пайку и сварку.
  • Точность прокатки: нормальная и повышенная по толщине.
  • Кромка: обрезная или необрезная.
  • Поставка в рулонах, бухтах или мерных отрезках.

Области применения

Сплав ПлПд 90-10 применяется там, где требуется сочетание химической инертности, стабильности контактного сопротивления и работы при высоких температурах:

  • Токосъёмные контакты и коллекторные пластины в электродвигателях малой мощности и прецизионных потенциометрах.
  • Катализаторные сетки и элементы в установках каталитического окисления аммиака (производство азотной кислоты).
  • Термопары и термоэлектроды для измерения температур до 1400 C в восстановительных средах.
  • Фильеры и питатели в стекловаренных печах и установках производства стекловолокна.
  • Электроды для электрохимических процессов и анодные элементы в агрессивных электролитах.
  • Лабораторная посуда и тигли для работы с расплавами солей и оксидов.

Технологические особенности обработки

Полоса ПлПд 90-10 хорошо поддаётся холодной деформации с промежуточными отжигами при 700–900 C в защитной атмосфере. Сварка выполняется аргонодуговым методом с присадочным материалом того же состава; пайка возможна твёрдыми припоями на основе серебра. Обработка резанием затруднена из-за склонности к налипанию — рекомендуется применение СОЖ с высокими смазывающими свойствами.

Вопросы и ответы

Чем отличается полоса ПлПд 90-10 от чистой платины?

Введение 10 % палладия повышает прочность и твёрдость, увеличивает удельное электросопротивление и снижает температуру плавления, при этом химическая стойкость остаётся на высоком уровне.

Какие стандарты регламентируют поставку полосы ПлПд 90-10?

Основной документ — ГОСТ 13498-2010, устанавливающий марки, химический состав, механические свойства и сортамент полуфабрикатов из платиновых сплавов.

При каких температурах полоса ПлПд 90-10 сохраняет работоспособность?

Длительная эксплуатация на воздухе возможна до 900–1000 C; в инертных и восстановительных средах — до 1400 C без интенсивного окисления.

Возможна ли сварка полосы ПлПд 90-10?

Да, сплав сваривается аргонодуговым методом с присадочным материалом аналогичного состава; зона термического влияния сохраняет пластичность и коррозионную стойкость.