Полоса из платины ПлПд 950-50: технические характеристики и применение
Полоса из платины ПлПд 950-50 — это прецизионный полуфабрикат на основе платино-палладиевого сплава, нормируемый по содержанию благородных металлов: 95% платины и 5% палладия. Материал относится к группе коррозионностойких и жаропрочных сплавов, используемых в агрессивных средах и при высокотемпературных нагрузках. Полоса поставляется в нагартованном или отожжённом состоянии, с допусками по толщине и ширине, регламентируемыми техническими условиями на продукцию из драгоценных металлов.
Состав и физико-механические параметры
Легирование палладием повышает твёрдость и предел прочности чистой платины, сохраняя при этом высокую пластичность, необходимую для последующей деформации. Сплав ПлПд 950-50 характеризуется стабильной структурой, отсутствием склонности к росту зерна при нагреве до рабочих температур и устойчивостью к окислению на воздухе. Плотность материала — около 20,8 г/см, температура плавления — в диапазоне 1720–1750 C.
Механические свойства полосы зависят от степени нагартовки:
- Предел прочности при растяжении в отожжённом состоянии — 220–280 МПа;
- Твёрдость по Виккерсу HV — 60–90 для мягкого состояния;
- Относительное удлинение — не менее 25% после отжига;
- Модуль упругости — 145–155 ГПа.
Технологические особенности производства
Полоса изготавливается методом холодной прокатки с промежуточными отжигами в вакууме или инертной атмосфере. Чистота поверхности контролируется на отсутствие раковин, трещин и инородных включений. Геометрические параметры полосы нормируются по ГОСТ 24718-81 и ТУ 117-2-8-75. Поставка возможна в бухтах или отрезками мерной длины, с обрезкой кромок под заданную ширину.
Применение в промышленности
Полоса ПлПд 950-50 востребована в отраслях, где требуется сочетание каталитической активности, химической инертности и стабильности размеров при нагреве:
- Производство каталитических сеток для окисления аммиака в азотной кислоте;
- Изготовление тиглей, лодочек и экранов для выращивания монокристаллов и высокотемпературных синтезов;
- Электроды для электрохимических процессов и систем катодной защиты;
- Термопарные и компенсационные проводники в контрольно-измерительном оборудовании;
- Элементы лабораторной посуды и оснастки для аналитической химии;
- Контакты и токопроводящие детали в приборостроении специального назначения.
Сортамент и допуски
| Толщина, мм | Ширина, мм | Состояние | Допуск по толщине, мм | Допуск по ширине, мм |
|---|---|---|---|---|
| 0,05–0,10 | 5–50 | Отожжённое | 0,005 | 0,10 |
| 0,10–0,30 | 5–80 | Нагартованное | 0,010 | 0,15 |
| 0,30–1,00 | 10–120 | Отожжённое | 0,020 | 0,20 |
Поверхность полосы не имеет окалины и загрязнений, что критично для последующей пайки, сварки или навивки в спиральные элементы. Материал пригоден для глубокой вытяжки и гибки без образования микротрещин при соблюдении радиусов изгиба не менее двух толщин.
Вопросы и ответы
Какая максимальная рабочая температура для полосы ПлПд 950-50?
Сплав сохраняет механическую целостность и стойкость к окислению при длительной эксплуатации до 1200 C. Кратковременный нагрев до 1400 C допустим без существенной деградации структуры.
Чем отличается ПлПд 950-50 от чистой платины Пл 99,9?
Введение 5% палладия повышает твёрдость и сопротивление ползучести при высоких температурах, а также снижает стоимость изделия при сохранении коррозионной стойкости в большинстве агрессивных сред.
Возможна ли поставка полосы с нестандартной шириной?
Да, полоса может быть изготовлена с индивидуальными размерами под заказ. Минимальная ширина после роспуска — 1,5 мм, максимальная — 150 мм в зависимости от толщины.
Как контролируется содержание палладия в готовой продукции?
Каждая партия сопровождается сертификатом анализа с указанием массовой доли платины и палладия. Контроль выполняется методом рентгенофлуоресцентного или пробирного анализа.
