Порошковая проволока для дуговой сварки ППс-ТМВ57 в Минске


Порошковая проволока для дуговой сварки ППс-ТМВ57

Порошковая проволока ППс-ТМВ57 — самозащитная электродная проволока рутилового типа, предназначенная для дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Индекс «ППс» указывает на самозащитный вариант исполнения: процесс ведётся без подачи защитного газа, что исключает зависимость от баллонной обвязки и позволяет работать в полевых условиях при отрицательных температурах до –30 C.

Сердечник проволоки сформирован из рутилового концентрата, ферромарганца, ферросилиция и раскислителей, обеспечивающих стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе. Шлаковая система характеризуется быстрым затвердеванием, что даёт возможность формировать вертикальные швы способом «сверху вниз» и вести сварку в потолочном положении без потери управляемости ванны.

Технические характеристики и состав

Металл шва, формируемый проволокой ППс-ТМВ57, соответствует механическим свойствам наплавленного металла типа Е71Т-1 по классификации AWS A5.20. Химический состав наплавленного металла контролируется в пределах:

  • углерод — не более 0,12 %;
  • кремний — 0,30–0,60 %;
  • марганец — 0,80–1,40 %;
  • сера и фосфор — не более 0,030 % каждого;
  • никель — до 0,30 %.

Проволока поставляется в диапазоне диаметров 1,2–2,0 мм, наиболее востребованы позиции 1,4 и 1,6 мм для полуавтоматической сварки. Коэффициент заполнения сердечником составляет 18–22 %, что обеспечивает плотный шов без пор при сварке по зачищенной поверхности с удалённой окалиной.

Режимы сварки и эксплуатационные параметры

Оптимальный режим сварки проволокой ППс-ТМВ57 зависит от диаметра и пространственного положения. Для диаметра 1,6 мм рекомендуемый ток — 180–260 А при напряжении 22–28 В. Вылет электрода выдерживается в пределах 20–30 мм, что критично для стабильности процесса при самозащитной сварке.

Диаметр, ммТок сварки, АНапряжение, ВВылет, ммПроизводительность, кг/ч
1,2120–18019–2415–201,5–2,5
1,4150–22021–2618–252,0–3,5
1,6180–26022–2820–302,5–4,5
2,0240–32025–3025–353,5–6,0

Механические свойства наплавленного металла после сварки: предел текучести — не менее 420 МПа, временное сопротивление разрыву — 490–590 МПа, относительное удлинение — не менее 22 %, ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см. Твёрдость металла шва находится в диапазоне 180–220 HB, что обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием при последующей механической обработке сварных узлов.

Применение в промышленности

Проволока ППс-ТМВ57 ориентирована на монтажные и ремонтные работы, где применение газовой защиты затруднено или нецелесообразно. Основные области использования:

  • строительные металлоконструкции — монтаж ферм, колонн, связей из проката марок С245–С345;
  • судостроение и судоремонт — сварка корпусных конструкций из стали категории прочности А32, А36;
  • трубопроводный транспорт — ремонт и врезка в действующие магистрали при невозможности использования газовой защиты;
  • производство дорожной и сельскохозяйственной техники — рамы, кронштейны, навесное оборудование;
  • вагоностроение — сварка хребтовых балок и элементов тележек грузовых вагонов.

Самозащитный формат проволоки делает её предпочтительным выбором при высотном монтаже, в условиях ветра и сквозняков, где газовое экранирование нестабильно. Сварка возможна во всех пространственных положениях, включая вертикальное сверху вниз, что сокращает время выполнения швов на вертикальных плоскостях до 30 % по сравнению с технологией «снизу вверх».

Условия хранения и подготовка к работе

Проволока ППс-ТМВ57 чувствительна к влажности сердечника. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %. Перед использованием кассеты или бухты выдерживаются при комнатной температуре не менее 2 часов, если они находились в холодном складе. Прокалка проволоки не требуется, однако при обнаружении следов коррозии на оболочке или комкования шихты партия бракуется.

Подающий механизм полуавтомата оснащается роликами с V-образной канавкой под диаметр проволоки. Длина сварочного шланга не должна превышать 4–5 метров, иначе возрастает сопротивление подаче и возникает риск неравномерной скорости плавления. Для достижения стабильного формирования шва рекомендуется использовать источник тока с жёсткой внешней характеристикой и напряжением холостого хода не менее 60 В.

Вопросы и ответы

Чем отличается ППс-ТМВ57 от проволоки сплошного сечения?

ППс-ТМВ57 — порошковая проволока с шихтой в сердечнике, которая формирует шлаковую защиту и легирует металл шва. Сварка ведётся без защитного газа, тогда как сплошная проволока требует подачи CO или смеси газов.

При каких температурах допустима сварка проволокой ППс-ТМВ57?

Производитель допускает сварку при температуре окружающей среды до –30 C при условии отсутствия сквозняков и влаги на свариваемых кромках. При более низких температурах требуется предварительный подогрев зоны сварки до 50–100 C.

Какие требования предъявляются к свариваемым кромкам?

Кромки зачищаются от ржавчины, окалины, масла и влаги на ширину не менее 20 мм. Допускается сварка по грунтовке толщиной до 50 мкм, однако при повышенных требованиях к качеству шва грунт удаляется полностью.

Можно ли использовать ППс-ТМВ57 для сварки ответственных конструкций?

Да, проволока допущена к сварке конструкций, работающих при температурах до –40 C, включая мостовые сооружения и грузоподъёмное оборудование. Требуется аттестация технологии сварки согласно нормативной документации предприятия.