Порошковая проволока для дуговой сварки ППс-ТМВ57
Порошковая проволока ППс-ТМВ57 — самозащитная электродная проволока рутилового типа, предназначенная для дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Индекс «ППс» указывает на самозащитный вариант исполнения: процесс ведётся без подачи защитного газа, что исключает зависимость от баллонной обвязки и позволяет работать в полевых условиях при отрицательных температурах до –30 C.
Сердечник проволоки сформирован из рутилового концентрата, ферромарганца, ферросилиция и раскислителей, обеспечивающих стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе. Шлаковая система характеризуется быстрым затвердеванием, что даёт возможность формировать вертикальные швы способом «сверху вниз» и вести сварку в потолочном положении без потери управляемости ванны.
Технические характеристики и состав
Металл шва, формируемый проволокой ППс-ТМВ57, соответствует механическим свойствам наплавленного металла типа Е71Т-1 по классификации AWS A5.20. Химический состав наплавленного металла контролируется в пределах:
- углерод — не более 0,12 %;
- кремний — 0,30–0,60 %;
- марганец — 0,80–1,40 %;
- сера и фосфор — не более 0,030 % каждого;
- никель — до 0,30 %.
Проволока поставляется в диапазоне диаметров 1,2–2,0 мм, наиболее востребованы позиции 1,4 и 1,6 мм для полуавтоматической сварки. Коэффициент заполнения сердечником составляет 18–22 %, что обеспечивает плотный шов без пор при сварке по зачищенной поверхности с удалённой окалиной.
Режимы сварки и эксплуатационные параметры
Оптимальный режим сварки проволокой ППс-ТМВ57 зависит от диаметра и пространственного положения. Для диаметра 1,6 мм рекомендуемый ток — 180–260 А при напряжении 22–28 В. Вылет электрода выдерживается в пределах 20–30 мм, что критично для стабильности процесса при самозащитной сварке.
| Диаметр, мм | Ток сварки, А | Напряжение, В | Вылет, мм | Производительность, кг/ч |
|---|---|---|---|---|
| 1,2 | 120–180 | 19–24 | 15–20 | 1,5–2,5 |
| 1,4 | 150–220 | 21–26 | 18–25 | 2,0–3,5 |
| 1,6 | 180–260 | 22–28 | 20–30 | 2,5–4,5 |
| 2,0 | 240–320 | 25–30 | 25–35 | 3,5–6,0 |
Механические свойства наплавленного металла после сварки: предел текучести — не менее 420 МПа, временное сопротивление разрыву — 490–590 МПа, относительное удлинение — не менее 22 %, ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см. Твёрдость металла шва находится в диапазоне 180–220 HB, что обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием при последующей механической обработке сварных узлов.
Применение в промышленности
Проволока ППс-ТМВ57 ориентирована на монтажные и ремонтные работы, где применение газовой защиты затруднено или нецелесообразно. Основные области использования:
- строительные металлоконструкции — монтаж ферм, колонн, связей из проката марок С245–С345;
- судостроение и судоремонт — сварка корпусных конструкций из стали категории прочности А32, А36;
- трубопроводный транспорт — ремонт и врезка в действующие магистрали при невозможности использования газовой защиты;
- производство дорожной и сельскохозяйственной техники — рамы, кронштейны, навесное оборудование;
- вагоностроение — сварка хребтовых балок и элементов тележек грузовых вагонов.
Самозащитный формат проволоки делает её предпочтительным выбором при высотном монтаже, в условиях ветра и сквозняков, где газовое экранирование нестабильно. Сварка возможна во всех пространственных положениях, включая вертикальное сверху вниз, что сокращает время выполнения швов на вертикальных плоскостях до 30 % по сравнению с технологией «снизу вверх».
Условия хранения и подготовка к работе
Проволока ППс-ТМВ57 чувствительна к влажности сердечника. Хранение осуществляется в сухих отапливаемых помещениях при относительной влажности не более 60 %. Перед использованием кассеты или бухты выдерживаются при комнатной температуре не менее 2 часов, если они находились в холодном складе. Прокалка проволоки не требуется, однако при обнаружении следов коррозии на оболочке или комкования шихты партия бракуется.
Подающий механизм полуавтомата оснащается роликами с V-образной канавкой под диаметр проволоки. Длина сварочного шланга не должна превышать 4–5 метров, иначе возрастает сопротивление подаче и возникает риск неравномерной скорости плавления. Для достижения стабильного формирования шва рекомендуется использовать источник тока с жёсткой внешней характеристикой и напряжением холостого хода не менее 60 В.
Вопросы и ответы
Чем отличается ППс-ТМВ57 от проволоки сплошного сечения?
ППс-ТМВ57 — порошковая проволока с шихтой в сердечнике, которая формирует шлаковую защиту и легирует металл шва. Сварка ведётся без защитного газа, тогда как сплошная проволока требует подачи CO или смеси газов.
При каких температурах допустима сварка проволокой ППс-ТМВ57?
Производитель допускает сварку при температуре окружающей среды до –30 C при условии отсутствия сквозняков и влаги на свариваемых кромках. При более низких температурах требуется предварительный подогрев зоны сварки до 50–100 C.
Какие требования предъявляются к свариваемым кромкам?
Кромки зачищаются от ржавчины, окалины, масла и влаги на ширину не менее 20 мм. Допускается сварка по грунтовке толщиной до 50 мкм, однако при повышенных требованиях к качеству шва грунт удаляется полностью.
Можно ли использовать ППс-ТМВ57 для сварки ответственных конструкций?
Да, проволока допущена к сварке конструкций, работающих при температурах до –40 C, включая мостовые сооружения и грузоподъёмное оборудование. Требуется аттестация технологии сварки согласно нормативной документации предприятия.
