Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
1
Марка:
48ПП-8Н
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
1
Марка:
ПП-АН39
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
1
Марка:
ПП-АН8
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
1
Марка:
ППс-ТМВ14
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
1
Марка:
ППс-ТМВ15
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
1
Марка:
ППс-ТМВ2
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
1
Марка:
ППс-ТМВ29
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
1
Марка:
ППс-ТМВ5
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
1
Марка:
ППс-ТМВ57
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
1
Марка:
ППс-ТМВ57С
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
1
Марка:
ППс-ТМВ7
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
1
Марка:
ППс-ТМВ8
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
2
Марка:
48ПП-8Н
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
2
Марка:
ПП-АН39
Гост:
ГОСТ 26271-84
Диаметр:
2
Марка:
ПП-АН8
Порошковая проволока для дуговой сварки: технические характеристики и применение
Порошковая проволока для дуговой сварки представляет собой трубчатый электрод с металлическим сердечником, заполненным шихтой из легирующих компонентов, стабилизаторов дуги и шлакообразующих веществ. В отличие от сплошной сварочной проволоки, порошковая обеспечивает более высокую производительность наплавки и улучшенные механические свойства шва за счет металлургической обработки расплава в зоне дуги. Материал предназначен для полуавтоматической и автоматической сварки в среде защитных газов (CO, Ar, смеси) или без дополнительной газовой защиты самозащитные марки.Ключевые параметры выбора:- Диаметр от 0,8 до 4,0 мм, определяет плотность тока и глубину проплавления
- Класс прочности наплавленного металла от 390 до 900 МПа
- Тип шлаковой системы рутиловая, основная, целлюлозная
- Рабочее напряжение от 22 до 38 В при токе от 120 до 450 А
- Коэффициент заполнения шихтой от 12 до 25%
Классификация по стандартам
Продукция выпускается согласно ГОСТ 26271-2020 и международным спецификациям AWS A5.20/A5.29, EN ISO 17632. По типу сердечника различают рутиловые (R), основные (B), рутилово-основные (RB) и металлические (M) варианты. Рутиловые марки обеспечивают стабильное горение дуги при сварке по загрязненной поверхности, основные высокую стойкость к кристаллизационным трещинам и ударную вязкость до 60C. Металлопорошковые проволоки отличаются минимальным количеством шлака и повышенной скоростью осаждения.
Технологические особенности процесса
Сварка порошковой проволокой ведется на постоянном токе обратной полярности. Вылет электрода составляет от 15 до 30 мм в зависимости от диаметра и марки. Для самозащитных вариантов не требуется подача газа, что упрощает работу на открытых площадках и в монтажных условиях. При использовании газовой защиты расход CO составляет от 10 до 15 л/мин. Коэффициент наплавки достигает от 12 до 16 кг/(Ач), что на 3050% выше по сравнению со сплошной проволокой аналогичного диаметра.
Применение в промышленности
Порошковая проволока для дуговой сварки востребована при изготовлении металлоконструкций, трубопроводов, резервуаров, судовых корпусов и мостовых ферм. Материал применяется в машиностроении для сварки рам, балок, кронштейнов и элементов ходовой части. В нефтегазовом секторе используются марки с повышенной стойкостью к сероводородному растрескиванию для монтажа магистральных трубопроводов. Судостроение использует проволоку для соединения корпусных сталей категорий А, В, D и E. В тяжелом машиностроении наплавляют износостойкие покрытия на детали горнодобывающего оборудования ковши экскаваторов, ножи грейдеров, брони дробилок.
Условия эксплуатации и хранения
Проволока поставляется в герметичной упаковке с осушителем. Хранение осуществляется в отапливаемых складах при температуре от +15 до +25C и относительной влажности не более 60%. Перед использованием рутиловые марки допускают прокалку при температуре от 150 до 200C в течение 1 часа. Основные марки требуют прокалки при температуре от 300 до 350C в течение 2 часов. Срок хранения в невскрытой упаковке составляет 24 месяца.
| Марка | Диаметр, мм | Тип шлака | Прочность, МПа | Применение |
|---|---|---|---|---|
| ПП-АН-3 | от 1,6 до 2,8 | рутиловый | от 490 до 590 | строительные конструкции |
| ПП-АН-9 | от 1,2 до 2,0 | основной | от 590 до 690 | трубопроводы, резервуары |
| ПП-АН-22 | от 2,0 до 3,0 | рутиловый | от 390 до 490 | судостроение |
| ПП-АН-30 | от 1,4 до 2,4 | металлический | от 490 до 590 | машиностроение |
Преимущества перед сплошной проволокой
Использование порошковой проволоки позволяет снизить трудоемкость зачистки швов благодаря уменьшенному количеству разбрызгивания. Высокая скорость осаждения сокращает время сварки на 2040% при сохранении качества соединения. Возможность легирования через шихту расширяет диапазон марок от низкоуглеродистых до высоколегированных с содержанием хрома до 13% и никеля до 6%. Самозащитные варианты исключают зависимость от газового оборудования, что критично при монтажных работах на высоте и в полевых условиях.
Вопросы и ответы (FAQ)
Какая полярность тока используется при сварке порошковой проволокой?
Постоянный ток обратной полярности (плюс на электроде). Прямая полярность применяется только для некоторых наплавочных марок с основным типом шлака.
Чем отличается самозащитная проволока от газозащитной?
Самозащитная содержит в шихте газообразующие компоненты, создающие локальную газовую атмосферу в зоне дуги. Газозащитная требует подачи CO или смеси Ar+CO для стабилизации процесса.
Какой вылет электрода рекомендуется для диаметра 1,6 мм?
Оптимальный вылет составляет от 15 до 20 мм. Увеличение вылета свыше 25 мм приводит к перегреву проволоки и нестабильному горению дуги.
Можно ли использовать порошковую проволоку для сварки корневых швов трубопроводов?
Для корневых проходов применяются целлюлозные марки с глубоким проплавлением. Рутиловые и основные варианты используются для заполняющих и облицовочных слоев.