Порошковая проволока для дуговой сварки ППс-ТМВ8 в Минске

Порошковая проволока для дуговой сварки ППс-ТМВ8: состав и назначение

Порошковая проволока ППс-ТМВ8 — самозащитная электродная проволока рутилового типа, предназначенная для механизированной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Индекс «ППс» указывает на самозащитную конструкцию: в состав шихты введены газообразующие компоненты, обеспечивающие стабильное горение дуги и защиту сварочной ванны без подачи внешнего защитного газа. Это делает проволоку пригодной для работ на открытых площадках и в условиях ограниченного доступа к газовому оборудованию.

Сердечник ППс-ТМВ8 содержит рутиловый концентрат (TiO), ферромарганец, ферросилиций и другие легирующие добавки. Металл шва характеризуется ферритно-перлитной структурой с содержанием углерода до 0,12%, что обеспечивает сочетание прочностных характеристик и ударной вязкости при отрицательных температурах. Коэффициент наплавки составляет 11–13 г/Ач, разбрызгивание минимально, шлаковая корка отделяется самопроизвольно.

Технические характеристики и режимы сварки

Проволока ППс-ТМВ8 выпускается диаметрами 1,6; 2,0; 2,4 и 3,0 мм в кассетах и на катушках. Сварка выполняется на постоянном токе обратной полярности (DC+). Рекомендуемый диапазон сварочного тока для диаметра 2,0 мм — 180–320 А, напряжение дуги — 24–30 В. Вылет электрода составляет 18–25 мм, что обеспечивает устойчивое горение дуги и минимальное количество пор в наплавленном металле.

Механические свойства металла шва после сварки без термической обработки:

• временное сопротивление разрыву — 510–590 МПа;
• предел текучести — не менее 390 МПа;
• относительное удлинение — 22–28%;
• ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см;
• твёрдость наплавленного металла — 160–200 HB.

Применение в промышленности

ППс-ТМВ8 применяется при изготовлении и ремонте металлоконструкций, работающих при статических и динамических нагрузках. Основные области использования:

• строительные металлоконструкции — колонны, балки, фермы, связи;
• судостроение — сварка корпусных конструкций и палубных перекрытий;
• производство трубопроводов и ёмкостного оборудования;
• ремонтные работы на объектах энергетики и нефтегазового комплекса;
• сельскохозяйственное машиностроение — рамы, навесное оборудование.

Проволока обеспечивает качественное формирование шва во всех пространственных положениях, включая вертикальное сверху вниз. Допускается сварка по окалине и ржавчине при толщине загрязнений до 0,2 мм, что сокращает затраты на подготовку кромок при монтажных работах.

Сравнение с аналогами

По сравнению с проволокой ПП-АН3, ППс-ТМВ8 демонстрирует более высокие показатели ударной вязкости при низких температурах и улучшенное отделение шлака. Зарубежный аналог E71T-1 уступает по прочностным характеристикам и требует более строгого контроля режимов сварки.

Условия хранения и подготовка к работе

Проволока поставляется в герметичной упаковке с силикагелем. Срок хранения в невскрытой упаковке — 24 месяца при температуре от –20 до +40 C и относительной влажности не более 80%. После вскрытия упаковки проволоку следует использовать в течение 5 суток либо хранить в сушильном шкафу при температуре 60–80 C. Перед началом сварочных работ необходимо проверить подающий механизм: ролики должны соответствовать диаметру проволоки, а тормозное усилие кассеты — обеспечивать равномерную подачу без рывков.

Для достижения стабильного качества шва рекомендуется предварительный подогрев при сварке толстостенных элементов (свыше 30 мм) до 100–150 C. Межпроходная температура не должна превышать 250 C. При выполнении многослойных швов каждый последующий валик накладывается после полного удаления шлака с предыдущего.

Вопросы и ответы