Пожарные стволы АЛ9 в Минске

Пожарные стволы из сплава АЛ9: технические характеристики и применение

Пожарные стволы из алюминиевого литейного сплава АЛ9 (аналог АК7ч по ГОСТ 1583) представляют собой специализированное пожарно-техническое вооружение, корпусные детали которого изготовлены методом литья в кокиль или под давлением. Сплав АЛ9 относится к системе Al-Si-Mg и характеризуется высокими литейными свойствами, герметичностью отливок и удовлетворительной коррозионной стойкостью в атмосферных условиях. Применение данного материала обеспечивает оптимальное сочетание малой массы изделия и механической прочности, что критично для ручного пожарного инструмента, эксплуатируемого в условиях интенсивных нагрузок и перепадов температур.

Материал и технология изготовления

Сплав АЛ9 содержит кремний в количестве 6–8%, что обеспечивает хорошую жидкотекучесть при заливке и позволяет получать тонкостенные отливки сложной конфигурации — корпуса перекрывных устройств, направляющие лопатки, гайки соединительных головок. После термической обработки по режиму Т5 (закалка и искусственное старение) предел прочности материала достигает 200–230 МПа, твердость — 60–70 HB. Это позволяет стволам выдерживать рабочее давление до 1,0–1,2 МПа без остаточных деформаций корпуса.

В отличие от латунных или стальных аналогов, пожарные стволы из АЛ9 имеют существенно меньшую массу — до 40–50% экономии по сравнению с латунными конструкциями при сопоставимых прочностных показателях. Это снижает утомляемость личного состава при прокладке рукавных линий и работе на высотах. Дополнительным преимуществом является отсутствие искрообразования при ударах, что актуально при тушении пожаров в запыленных и взрывоопасных зонах.

Конструктивные особенности и рабочие параметры

Типовая номенклатура включает перекрывные стволы (РСК-50, РСК-70), неперекрывные стволы (РС-50, РС-70) и комбинированные стволы с регулируемым факелом распыления. Корпусные элементы из АЛ9 подвергаются химическому оксидированию или порошковой окраске для повышения стойкости к воздействию агрессивных сред и механическим повреждениям. Уплотнительные элементы — резиновые кольца и манжеты — обеспечивают герметичность соединений в диапазоне температур от –40 до +60 C.

Гидравлические характеристики стволов из АЛ9 соответствуют требованиям ГОСТ Р 53252 и ТУ 4854-001-59367231-2003. Расход воды через ствол РС-50 при давлении 0,4 МПа составляет 2,7 л/с, дальность компактной струи — 17 м. Для ствола РС-70 эти показатели равны 7,0 л/с и 22 м соответственно. Перекрывные модификации обеспечивают плавное регулирование расхода и полное прекращение подачи без гидравлического удара в рукавной линии.

Применение в системах пожаротушения

Пожарные стволы из АЛ9 применяются в следующих областях:

• комплектация пожарных автомобилей и мотопомп — в составе выдвижных и стационарных лафетных установок;
• обвязка внутренних противопожарных водопроводов производственных цехов, складских комплексов и административных зданий;
• оснащение пожарных кранов-комплектов в системах автоматического пожаротушения;
• использование в составе рукавных линий при тушении пожаров классов А и В на объектах нефтегазовой отрасли;
• применение в качестве сменного насадка для стволов-распылителей в системах пенного пожаротушения.

Благодаря устойчивости к воздействию пресной и морской воды, а также к растворам пенообразователей, стволы из АЛ9 пригодны для эксплуатации в прибрежных зонах и на морских судах. Ограничением является недопустимость контакта с щелочными растворами и кислотами высокой концентрации, вызывающими коррозию алюминиевого сплава.

Сравнение с альтернативными материалами

Выбор стволов из АЛ9 целесообразен для объектов, где приоритетом является снижение нагрузки на рукавные линии и повышение мобильности пожарных расчетов. Для условий постоянного контакта с агрессивными средами или высокими давлениями предпочтительны латунные модификации.

Вопросы и ответы