Пруток сварочный для наплавки МНЧ-2 в Минске

Пруток сварочный для наплавки МНЧ-2: состав, свойства и применение

Пруток сварочный для наплавки МНЧ-2 — литой присадочный материал на основе никеля, легированный хромом и бором, предназначенный для газотермического и электродугового нанесения износостойких покрытий. Сплав относится к системе Ni–Cr–B с добавлением кремния и углерода, что обеспечивает сочетание высокой твёрдости наплавленного слоя с удовлетворительной стойкостью к абразивному изнашиванию и газовой эрозии при повышенных температурах. Прутки выпускают литыми, диаметром 4–8 мм, длиной 400–600 мм, без покрытия, что позволяет использовать их как в качестве электрода при дуговой наплавке, так и в виде присадочного стержня при газопламенном напылении.

Технические характеристики наплавленного металла

Наплавленный слой МНЧ-2 формируется с содержанием никеля 70–78 %, хрома 12–16 %, бора 2,5–3,5 %, кремния 3–4,5 %, углерода до 0,8 %. Такое легирование обеспечивает дисперсионное упрочнение за счёт выделения боридов и карбоборидов хрома, что определяет твёрдость 45–55 HRC в исходном состоянии и до 58 HRC после термической обработки. Температура начала оплавления — 980–1050 C, что позволяет вести наплавку без существенного проплавления основного металла при минимальной глубине перемешивания.

Области применения

Пруток МНЧ-2 применяют для восстановления и упрочнения быстроизнашивающихся поверхностей деталей, работающих в условиях абразивного износа, ударных нагрузок и воздействия агрессивных сред при температурах до 600 C. Наплавку выполняют на углеродистые и низколегированные стали, а также на серые и высокопрочные чугуны. Типовые узлы:

• шнеки и корпуса экструдеров в производстве строительных смесей и полимерных композиций;
• лопатки и броня углеразмольных мельниц, дымососов и вентиляторов котельных агрегатов;
• уплотнительные поверхности арматуры высокого давления в нефтегазовой и химической промышленности;
• ножи и шнеки центрифуг, скребки и рабочие органы смесителей в горно-обогатительном оборудовании;
• направляющие и упоры штампов горячей деформации в кузнечно-прессовых цехах.

Технология наплавки

Наплавку прутком МНЧ-2 ведут газовой горелкой с ацетилено-кислородным пламенем (восстановительная зона) или электродуговым способом на постоянном токе обратной полярности. Перед наплавкой поверхность зачищают до металлического блеска, обезжиривают и подогревают до 300–400 C для предотвращения отрыва слоя. При многослойной наплавке каждый последующий проход выполняют после остывания предыдущего до 150–200 C. Охлаждение наплавленного изделия — замедленное, под слоем теплоизоляции, для снижения остаточных напряжений и предотвращения трещинообразования.

Вопросы и ответы