Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Пруток ТКЛР 38НКД-ВИ — прецизионный сплав с заданным температурным коэффициентом линейного расширения
Пруток ТКЛР 38НКД-ВИ — это калиброванный сортовой прокат из железоникелькобальтового прецизионного сплава, легированного медью, с контролируемым температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР). Индекс «ВИ» в обозначении указывает на выплавку методом вакуумно-индукционной плавки, что гарантирует повышенную чистоту металла по газовым примесям и неметаллическим включениям. Материал поставляется в виде прутков круглого сечения, прошедших термическую обработку для стабилизации структуры и обеспечения стабильных физико-механических характеристик.
Химический состав и структура
Сплав 38НКД-ВИ относится к группе дисперсионно-твердеющих материалов с управляемым тепловым расширением. Основу композиции составляют никель (38%) и кобальт (около 5%), что обеспечивает аномально низкий ТКЛР в диапазоне рабочих температур. Медь в составе сплава способствует упрочнению при старении и повышает коррозионную стойкость в атмосферных условиях. Вакуумно-индукционная выплавка минимизирует содержание кислорода и серы, что положительно сказывается на пластичности и однородности механических свойств по сечению прутка.
Ключевые технические характеристики
Главная особенность прутка ТКЛР 38НКД-ВИ — стабильность геометрических размеров изделий при циклических тепловых нагрузках. Материал демонстрирует минимальное тепловое расширение в интервале температур от –60 до +100 C, что делает его незаменимым для изготовления ответственных элементов измерительной техники. После закалки и старения сплав приобретает высокую твёрдость (до 45–52 HRC) при сохранении достаточной вязкости, что позволяет применять его в узлах трения и парах точного позиционирования.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Единица измерения | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| ТКЛР в интервале 20–100 C | 2,0–2,5 | Дилатометрия | 10 К | После стабилизирующего отжига |
| Предел текучести | 590–780 | Растяжение | МПа | В состоянии ТТ |
| Относительное удлинение | 8–15 | Растяжение | % | Не менее 8% |
| Твёрдость после старения | 45–52 | Роквелл | HRC | Режим: 480–520 C, 4 ч |
| Диаметр прутка | 5–80 | Микрометр | мм | Калиброванный прокат |
Применение в промышленности
Пруток ТКЛР 38НКД-ВИ востребован в производстве компонентов, где требуется сочетание высокой размерной стабильности и механической прочности. Основные области использования:
- изготовление штоков и толкателей прецизионных клапанов в гидравлических системах авиационной техники;
- производство элементов волноводных трактов и резонаторов СВЧ-устройств;
- создание мер длины и калибров для метрологических лабораторий;
- изготовление деталей оптических кронштейнов и юстировочных узлов лазерного оборудования;
- производство валов и втулок малошумных подшипниковых узлов вакуумного оборудования;
- изготовление электродов и токоведущих пружин в герметичных разъёмах.
Технологические особенности обработки
Прутки сплава 38НКД-ВИ хорошо поддаются механической обработке резанием в отожжённом состоянии. Для достижения максимальной твёрдости детали подвергают закалке от 830–850 C с последующим старением. При шлифовании необходимо применять охлаждение для предотвращения локального перегрева, который может вызвать изменение ТКЛР в поверхностном слое. Сварка сплава ограничена из-за склонности к трещинообразованию, поэтому предпочтительны резьбовые или фланцевые соединения.
Вопросы и ответы
Чем отличается пруток 38НКД-ВИ от обычного сплава 38НК?
Индекс «ВИ» означает вакуумно-индукционную выплавку, которая обеспечивает снижение содержания газов и неметаллических включений. Это повышает однородность свойств и стабильность ТКЛР, что критично для прецизионных применений.
В каком состоянии поставляется пруток?
Стандартная поставка — в термически обработанном (отожжённом) состоянии с твёрдостью 20–30 HRC. По требованию заказчика возможна поставка в нагартованном или состаренном состоянии.
Какой допуск на диаметр прутка?
Для калиброванного проката диаметром до 30 мм действует допуск h9–h11, для прутков большего сечения — h12. Точность зависит от класса обработки поверхности.
Возможно ли применение сплава при криогенных температурах?
Сплав сохраняет пластичность до –196 C, однако ТКЛР в диапазоне ниже –60 C возрастает. Для глубокого холода рекомендуется предварительная проверка размерной стабильности на прототипах.