Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
18ХМТФ
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
18ХТФ
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
29НК
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
29НК-ВИ
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
30НКД
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
30НКД-ВИ
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
31НХ3Г
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
32НК
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
32НКД
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
32НКД-ВИ
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
32НХ3
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
33НК
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
33НК-ВИ
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
33НХ3
Гост:
ГОСТ 14082-78
Диаметр:
10
Марка:
34НКД
Пруток ТКЛР для точного термокомпенсирования в электронике и приборостроении
Пруток ТКЛР (температурный коэффициент линейного расширения) это сортовой прокат из специальных сплавов с нормируемым значением коэффициента теплового расширения. Материал применяется в узлах, где требуется компенсация температурных деформаций сопряжённых деталей из стекла, керамики, кремния или полупроводниковых соединений. Основное назначение обеспечение герметичности спаев металл-стекло и стабильности геометрических размеров измерительных систем при перепадах температуры.
Ключевые характеристики и сортамент
Прутки ТКЛР изготавливаются из железоникелевых и железоникелекобальтовых сплавов, среди которых наиболее распространены 29НК (ковар), 47НД, 42Н, 52Н. Значение ТКЛР нормируется в диапазоне от 4,5 до 12,010 1/C в интервале температур от 20 до 300C. Диаметр прутков варьируется от 3 до 80 мм, длина поставляемых хлыстов от 1 до 4 метров. Допуск на диаметр устанавливается по классам точности h9, h11, h12 в зависимости от требований к последующей механической обработке.
Структура сплавов после термической обработки однофазный аустенит, что обеспечивает стабильность физико-механических свойств в процессе эксплуатации. Твёрдость по Бринеллю составляет от 130 до 180 HB, предел текучести от 340 до 490 МПа. Материал хорошо поддаётся токарной обработке, сверлению, фрезерованию и полировке до зеркального блеска.
Технологические особенности производства
Выплавка сплавов ТКЛР осуществляется в вакуумно-индукционных печах с последующей горячей прокаткой или ковкой. Контроль ТКЛР проводится на дилатометрах с точностью измерения 0,110 1/C. Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием фактического значения коэффициента расширения в трёх температурных интервалах.
Для спаев с боросиликатным стеклом применяются прутки с ТКЛР от 4,5 до 5,510 1/C, для соединений с молибденовым стеклом от 5,5 до 6,510 1/C. Сплав 29НК обеспечивает согласование с керамикой из оксида алюминия (AlO) в диапазоне температур от 60 до +400C.
Области применения
- Вакуумная электроника выводы электровакуумных приборов, корпуса СВЧ-устройств, герметичные вводы.
- Полупроводниковая промышленность переходники для корпусов микросхем, основания мощных транзисторов.
- Оптическое приборостроение оправы линз, держатели зеркал, элементы лазерных резонаторов.
- Авиационное приборостроение датчики давления, термокомпенсаторы в системах топливоподачи.
- Энергетическое машиностроение токовводы в трансформаторах, изоляционные проходки.
- Криогенная техника элементы крепления в системах сжижения газов при температурах до 196C.
Сравнение марок сплавов ТКЛР
| Марка | ТКЛР, 10 1/C | Диаметр, мм | Применение | Температурный диапазон |
|---|---|---|---|---|
| 29НК | от 4,8 до 5,4 | от 5 до 60 | Спаи с боросиликатным стеклом | от 60 до +400C |
| 47НД | от 8,5 до 9,5 | от 3 до 40 | Спаи с молибденовым стеклом | от 60 до +300C |
| 42Н | от 5,0 до 6,0 | от 8 до 80 | Компенсаторы в измерительных системах | от 70 до +350C |
Контроль качества и испытания
Приёмка прутков ТКЛР выполняется по ГОСТ 10994-74 и техническим условиям на конкретную марку. Обязательные виды контроля включают: дилатометрические измерения ТКЛР на образцах от каждой плавки, проверку химического состава спектральным методом, ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов для прутков диаметром свыше 20 мм. Дополнительно может проводиться испытание на технологическую пробу изготовление контрольного спая с эталонным стеклом и термоциклирование в диапазоне от 60 до +150C.
Поверхность прутков после травления не должна иметь трещин, плен, закатов и раковин. Допускаются незначительные следы правки и зачистки, не выводящие размер за пределы минусового допуска. Для ответственных применений поставляются прутки с шлифованной поверхностью класса шероховатости Ra не более 1,25 мкм.
Вопросы и ответы (FAQ)
Чем пруток ТКЛР отличается от обычного сортового проката?
Основное отличие нормируемое значение температурного коэффициента линейного расширения, которое контролируется для каждой партии. Обычный прокат не имеет гарантированных тепловых характеристик, что делает его непригодным для спаев с оптическими материалами.
Какой сплав выбрать для спая с кварцевым стеклом?
Для кварцевого стекла с ТКЛР около 0,510 1/C применяются сплавы на основе молибдена или вольфрама. Железоникелевые сплавы не обеспечивают согласование из-за существенной разницы коэффициентов расширения.
Возможна ли поставка прутков немерной длины?
Да, допускается поставка прутков длиной от 0,5 до 1 метра в количестве не более 10% от массы партии. Для автоматизированных линий резки рекомендуется заказывать мерную длину с допуском 5 мм.
Как влияет термическая обработка на значение ТКЛР?
Закалка от 830850C с последующим старением при 480520C стабилизирует структуру аустенита и обеспечивает воспроизводимость коэффициента расширения в пределах 0,210 1/C. Отжиг при 900C может снизить ТКЛР на 0,30,510 1/C.