Пруток ТКЛР 42Н в Минске

Пруток ТКЛР 42Н: прецизионный сплав с нормированным температурным расширением

Пруток ТКЛР 42Н — горячекатаный или холоднотянутый сортовой прокат из прецизионного железоникелевого сплава 42Н (система Fe–Ni с массовой долей никеля 41,5–43,0 %), у которого температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) нормирован в интервале от –60 до +100 C. Значение ТКЛР сплава 42Н составляет (4,0–4,5)10 1/C в диапазоне 20–100 C, что обеспечивает минимальное удлинение детали при нагреве и стабильность геометрии узла. Сплав относится к классу инварных материалов; по химическому составу и физическим свойствам соответствует маркам 42Н по ГОСТ 10994-74 и FeNi42 по DIN 17745.

Сортамент и состояние поставки

Прутки поставляют диаметром от 6 до 100 мм в горячекатаном, кованом или холоднотянутом исполнении. Холоднотянутый прокат проходит светлую шлифовку или травление; кривизна прутка нормируется на 1 м длины. Термообработка — отжиг при 850–900 C с последующим медленным охлаждением — формирует однородную аустенитную структуру и стабильный ТКЛР по всей длине заготовки.

• Пруток горячекатаный 20–100 мм — ГОСТ 2590, предельные отклонения по 42Н-ТУ
• Пруток холоднотянутый 6–30 мм — h9–h11, шлифованный
• Пруток кованый 80–200 мм — для последующей механической обработки
• Состояние: отожжённый, без наклёпа, твёрдость 110–160 HV

Физико-механические характеристики

Предел прочности сплава 42Н в отожжённом состоянии — 450–560 МПа, предел текучести — 240–320 МПа, относительное удлинение — не менее 25 %. Точка Кюри лежит в области 230–280 C, поэтому магнитные свойства и ТКЛР сохраняются в рабочем диапазоне приборных узлов. Плотность — 8,1 г/см, теплопроводность — около 11 Вт/(мК).

Области применения

Пруток 42Н применяют там, где требуется согласование ТКЛР металлической арматуры с ТКЛР стекла, керамики или спаев. Типовые узлы — токовводы и ножки электровакуумных приборов, корпуса полупроводниковых диодов и транзисторов, герметичные разъёмы, элементы волоконно-оптических ответвителей, детали лазерных резонаторов и измерительных базисов.

• Токовводы и спаи со стеклом С52-1, С48-3 в электровакуумных приборах
• Корпуса и выводы полупроводниковых приборов, интегральных схем
• Детали оптико-механических систем, лазерных интерферометров
• Арматура датчиков давления и термопар, работающих при знакопеременных температурах
• Элементы криогенной техники, где важна стабильность зазоров при –60 C

Обработка и совместимость

Сплав 42Н удовлетворительно обрабатывается резанием, сваривается аргонодуговой сваркой, паяется мягкими и твёрдыми припоями. При механической обработке следует избегать наклёпа, повышающего ТКЛР и снижающего стабильность размеров; после интенсивной обработки рекомендуется отжиг. Для сохранения нормированного ТКЛР детали не подвергают закалке.

Вопросы и ответы