Пруток ТКЛР 42НА в Минске

Пруток ТКЛР 42НА — сплав с нормируемым температурным коэффициентом линейного расширения

Пруток ТКЛР 42НА — это калиброванный сортовой прокат из прецизионного сплава 42НА, поставляемый с контролируемым показателем температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР). Материал относится к группе железоникелевых сплавов с содержанием никеля около 42% и предназначен для изготовления деталей, работающих в паре со стеклом, керамикой или другими материалами с близким значением ТКЛР в заданном интервале температур.

Ключевая особенность прутка ТКЛР 42НА — стабильность размерных характеристик при нагреве. В диапазоне 20–300 C коэффициент линейного расширения сплава составляет 4,5–6,0 10 К, что обеспечивает согласованную деформацию спаиваемых элементов и исключает возникновение внутренних напряжений в зоне соединения. Металлографическая структура после термической обработки — однофазный аустенит, что гарантирует отсутствие фазовых превращений в рабочем интервале температур.

Технические характеристики прутка 42НА

Пруток ТКЛР 42НА изготавливается методом горячей прокатки или ковки с последующей механической обработкой поверхности. Механические свойства материала нормируются в зависимости от диаметра и состояния поставки:

• предел текучести — 245–345 МПа в зависимости от сечения;
• временное сопротивление разрыву — 490–590 МПа;
• относительное удлинение — не менее 25%;
• твёрдость по Бринеллю — 131–179 HB.

Химический состав сплава 42НА регламентируется ГОСТ 10994 и включает никель (41–43%), марганец (0,3–0,6%), кремний (0,15–0,3%), углерод (до 0,05%). Содержание примесей — серы и фосфора — ограничено 0,02% каждого элемента, что обеспечивает стабильность свойств при высокотемпературной обработке.

Применение прутка ТКЛР 42НА

Основное назначение прутка — производство токовводов, электродов, гибких связей и других элементов электровакуумных приборов, где требуется герметичное соединение металла со стеклом. Материал применяется при изготовлении:

• металлостеклянных спаев в мощных генераторных и модуляторных лампах;
• корпусов и выводов полупроводниковых приборов;
• деталей рентгеновских трубок и электронно-лучевых устройств;
• чувствительных элементов термобиметаллических систем;
• арматуры для стекловаренных печей и установок непрерывной разливки стекла.

Пруток ТКЛР 42НА также используется в приборостроении для изготовления прецизионных рамок, держателей и оправ, где требуется минимизация температурной деформации. Материал пригоден для механической обработки резанием, штамповки и сварки аргонодуговым методом.

Сортамент и условия поставки

Прутки поставляются в горячекатаном, кованом или калиброванном исполнении диаметром от 5 до 80 мм. Допуски на размеры и кривизну соответствуют ГОСТ 7417 для калиброванного проката и ГОСТ 2590 для горячекатаного. Поверхность прутков не должна иметь трещин, плен и закатов; допустимы отдельные мелкие дефекты, устраняемые зачисткой.

Для деталей, работающих в условиях циклического нагрева, рекомендуется дополнительная стабилизирующая термическая обработка при 800–850 C с медленным охлаждением. Это позволяет снять внутренние напряжения, возникшие при механической обработке, и обеспечить воспроизводимость ТКЛР в партии изделий.

Вопросы и ответы