Пруток ТКЛР 47НХР в Минске

Пруток ТКЛР 47НХР — прецизионный сплав с заданным температурным коэффициентом линейного расширения

Пруток ТКЛР 47НХР — это полуфабрикат из железоникелевого прецизионного сплава, нормируемого по температурному коэффициенту линейного расширения (ТКЛР). Материал относится к группе сплавов с контролируемым расширением и применяется в узлах, где требуется согласование геометрических размеров деталей при изменении температуры. Обозначение 47НХР указывает на номинальное содержание никеля около 47% и наличие хрома, что обеспечивает стабильность физико-механических характеристик в рабочем диапазоне температур.

Ключевая особенность прутка 47НХР — близость значения ТКЛР к коэффициенту расширения ряда стекол и керамических материалов. Это делает сплав базовым решением для создания спаев металл-стекло и металл-керамика, где недопустимы термические напряжения, приводящие к разрушению хрупких элементов. В отличие от сплава 29НК (ковар), 47НХР имеет более высокий коэффициент расширения, что расширяет область его применения для соединения с материалами, имеющими повышенное тепловое расширение.

Химический состав и нормируемые характеристики

Химический состав прутка 47НХР регламентируется требованиями на прецизионные сплавы с заданным ТКЛР. Основные легирующие элементы — никель (46–48%) и хром (0,8–1,4%), остальное — железо. Содержание углерода ограничено до 0,05%, что обеспечивает стабильность структуры и предотвращает выделение карбидов по границам зерен при термообработке.

Нормируемым параметром является средний температурный коэффициент линейного расширения в интервале температур 20–300 C. Для сплава 47НХР он составляет 8,5–9,5 10 К. Дополнительно контролируются механические свойства в состоянии поставки:

• предел прочности при растяжении — 540–640 МПа;
• относительное удлинение — не менее 25%;
• твердость по Бринеллю — 170–200 НВ.

Технологические особенности обработки

Пруток 47НХР хорошо поддается всем видам механической обработки: точению, фрезерованию, сверлению. Материал пластичен, не склонен к наклепу, что позволяет получать детали сложной конфигурации с высокой точностью. При необходимости применяется холодная деформация с промежуточными отжигами для снятия напряжений.

Сварка сплава 47НХР выполняется аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом. Для получения герметичных соединений с толщиной стенки до 1,5 мм рекомендуется лазерная сварка, обеспечивающая минимальную зону термического влияния. После сварки обязателен отжиг при 850–900 C для восстановления однородности структуры и стабилизации ТКЛР.

Применение прутка 47НХР

Основное назначение прутка 47НХР — изготовление токовводов, электродов, гильз и корпусных элементов электровакуумных приборов. Сплав применяется в производстве:

• герметичных вводов для мощных полупроводниковых приборов;
• вакуумных конденсаторов и реле;
• рентгеновских трубок и электронно-лучевых устройств;
• корпусов датчиков давления и температуры;
• разъемов для авиационной и космической аппаратуры.

В приборостроении пруток 47НХР используется для создания биметаллических элементов и компенсаторов теплового расширения в оптических системах, работающих в диапазоне температур от –60 до +300 C. Сплав сохраняет стабильность размеров при циклических термических нагрузках, что критично для измерительной техники.

Форма поставки и сортамент

Прутки 47НХР поставляются в горячекатаном или холоднотянутом состоянии, диаметром от 5 до 80 мм. Допуски на диаметр соответствуют классу точности h11 для холоднотянутых прутков. Поверхность не требует дополнительной обработки при использовании в качестве заготовок для токарных работ.

При заказе прутков 47НХР необходимо указывать диаметр, состояние поставки и требования к ТКЛР. Для ответственных применений возможна поставка с дополнительным контролем коэффициента расширения на каждой партии.

Вопросы и ответы