Пруток ТКЛР ЭП546 в Минске

Пруток ТКЛР ЭП546 — жаропрочный сплав с управляемым коэффициентом линейного расширения

Пруток ТКЛР ЭП546 — это калиброванный сортовой прокат из железоникелевого сплава с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР), применяемый для изготовления спаев с силикатными стеклами и керамикой в вакуумной и газоразрядной технике. Материал относится к группе сплавов с инварным эффектом и обеспечивает герметичное соединение металла со стеклом в широком интервале температур.

Сплав ЭП546 (аналог 29НК) легирован никелем (около 29%) и кобальтом (около 17%), что формирует структуру с минимальным тепловым расширением в диапазоне 20–400 C. Прутки поставляются в горячекатаном, холоднотянутом или шлифованном исполнении, диаметром от 5 до 60 мм, с допуском по h9–h11 для точной механической обработки.

Технические характеристики прутка ЭП546

Основной эксплуатационный параметр — средний ТКЛР, который для сплава ЭП546 составляет 5,0–5,5 10 К при 20–300 C. Это значение согласовано с коэффициентом расширения молибденового стекла и ряда алюмосиликатных керамик, что исключает возникновение механических напряжений в спае при циклических тепловых нагрузках.

• Предел текучести — 340–390 МПа (после закалки и отпуска)
• Временное сопротивление разрыву — 540–640 МПа
• Относительное удлинение — 25–35%
• Твердость по Бринеллю — 140–180 HB
• Рабочая температура — от –196 до +600 C

Микроструктура сплава — однофазный твердый раствор на основе -железа. Отсутствие фазовых превращений в рабочем диапазоне температур гарантирует стабильность геометрических размеров деталей после многократных термических циклов.

Применение прутков ЭП546

Прутки ТКЛР ЭП546 используются для изготовления токовводов, электродов, гибких связей и корпусных элементов электровакуумных приборов. Основные потребители — предприятия радиоэлектронной и электротехнической промышленности, выпускающие генераторные лампы, рентгеновские трубки, СВЧ-приборы и вакуумные конденсаторы.

• Токовводы мощных генераторных ламп с воздушным и водяным охлаждением
• Электроды газоразрядных трубок и неоновых индикаторов
• Детали вакуумных дугогасительных камер
• Элементы герметичных разъемов для авиационной и космической аппаратуры
• Корпуса датчиков давления и температуры для агрессивных сред

При механической обработке прутка ЭП546 рекомендуется применять твердосплавный инструмент с подачей 0,05–0,15 мм/об и скоростью резания 30–60 м/мин. Материал склонен к налипанию на режущую кромку, поэтому требуется обильное охлаждение эмульсией или маслом.

Свариваемость и пайка

Сплав ЭП546 обладает хорошей свариваемостью аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом. Для соединения с медью, никелем и коваром применяется пайка медно-серебряными припоями ПСр-72 или ПСр-45 в вакууме или восстановительной атмосфере. Перед пайкой поверхность прутка обезжиривается и подвергается химическому травлению в растворе азотной и плавиковой кислот.

Для получения качественного стеклометаллического спая поверхность прутка должна иметь шероховатость Ra не более 0,8 мкм. Оксидная пленка на поверхности формируется при нагреве до 850–900 C в окислительной среде в течение 10–15 минут.

Сортамент и условия поставки

Прутки ТКЛР ЭП546 поставляются в прутках мерной и немерной длины от 1 до 4 метров. По требованию заказчика возможна поставка с гарантированным химическим составом и контролем ТКЛР на каждой партии.

Химический состав сплава ЭП546 контролируется спектральным методом на каждой плавке. Содержание вредных примесей (серы, фосфора) ограничено на уровне 0,02%, что обеспечивает стабильность свойств при высокотемпературной обработке.

Вопросы и ответы